集成式次氯酸钠消毒设备的维护成本总体不高，远低于臭氧、紫外线等其他消毒设备，其维护支出集中在耗材更换、部件检修和少量人工上，且通过规范操作可进一步降低，不同应用场景下的年维护成本大多处于较低区间，具体分析如下：
- 耗材成本低且更换频率低
该设备核心耗材需求简单，日常仅需补充食盐，而食盐单价低廉，比如日供 50 吨水的村庄，日耗盐成本仅 3 - 4 元，年食盐消耗成本仅 1500 元左右。易损件方面，仅计量泵隔膜、密封胶垫等少量部件需定期更换，这类配件单价不高；像钛基电极这类核心部件，只要盐水纯度达标、定期清洗，使用寿命可达数年，无需频繁更换。对比紫外线消毒设备需定期更换灯管，其耗材成本优势显著，某农村改用该设备后，年维护成本从紫外线设备的 8000 元降至 2000 元。
- 检修成本可控，无高额维修支出
设备维护以简单清洗和基础检修为主，无需复杂工艺。比如电解槽电极每 1 - 3 个月需用稀盐酸浸泡清洗水垢，溶盐箱每季度或每半年清空清洗沉积杂质，这些操作无需专业工具，清洗剂成本极低。若出现故障，设备自带故障诊断功能，能直观显示 “食盐不足”“水压异常” 等问题，普通员工即可排查。即便需专业维修，源头厂家可提供视频远程指导，减少上门服务费；且配件库存充足，下单后快速发货，避免了中间商加价，进一步压缩了检修成本。
- 人工成本极低
集成式设备自动化程度高，采用一键启停设计，参数自动设定，日常运维仅需工作人员定期添加食盐、记录基础数据，无需专业技术人员值守。对比传统漂白粉消毒需人工频繁投加、监控，或部分简易设备需专人操作，该设备大幅减少了人工投入。像温泉酒店、农村饮水工程等场景中，普通值班人员或村民就能完成维护，几乎没有额外的人工成本支出。
此外，若忽视维护，比如用含杂质多的盐导致电极结垢过快、电压波动未及时处理等，可能加速电极涂层脱落、部件损坏，会小幅增加维护成本。但只要遵循规范操作，就能将维护成本稳定在低水平，长期使用的经济性十分突出。
