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纸厂污水消毒处理可以用次氯酸钠发生器吗?
2025-11-25
纸厂污水消毒处理可以使用次氯酸钠发生器,且是行业内较常用的现场制氯消毒方案之一。其核心优势在于适配纸厂污水的水质特性、处理规模及环保要求,同时需注意工艺适配性和参数控制以确保效果。以下是具体分析和实操建议:

一、次氯酸钠发生器在纸厂污水消毒中的适用性分析

1. 核心适配性(为什么能用)

  • 水质适配:纸厂污水(尤其是制浆造纸废水)通常含木素、纤维、COD(500-3000mg/L)、BOD、悬浮物(SS),且 pH 偏碱性(7.5-9.0)。次氯酸钠(NaClO)在碱性条件下仍能保持一定杀菌活性(虽酸性条件下杀菌效率更高,但可通过剂量补偿),且对纤维、木素等有机物的耐受性较强,不会像臭氧那样因有机物过高导致消毒效率急剧下降。
  • 处理规模适配:次氯酸钠发生器可根据纸厂污水量灵活选型(单台产氯量 50-5000g/h),适配小型纸厂(日处理污水 1000-5000 吨)到中型纸厂(日处理 5000-50000 吨),且可多台并联扩容,满足不同产能需求。
  • 环保合规适配:现场电解食盐水(NaCl+H₂O)生成次氯酸钠,无需储存液氯(剧毒危险品),规避运输和储存风险;消毒后产物为 NaCl(食盐)和少量余氯,无二次污染(余氯可通过后续脱氯处理达标),符合《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544-2018)中 “消毒后出水余氯≤0.5mg/L(直接排放)” 的要求。
  • 运行成本适配:原料为工业食盐(单价约 300-500 元 / 吨)和电能,吨水消毒成本约 0.05-0.15 元(视污水 COD 浓度和处理量),低于臭氧(0.3-0.8 元 / 吨)和二氧化氯发生器(0.1-0.2 元 / 吨),且无需购买成品消毒剂(如次氯酸钠溶液,需频繁运输补充)。

2. 需注意的局限性(如何规避)

  • 有机物干扰:纸厂污水中高浓度 COD(尤其是还原性物质)会消耗次氯酸钠,导致实际投加量远高于理论值(需通过小试确定冗余量)。
  • pH 影响:次氯酸钠在 pH=7-8 时杀菌效率最高,纸厂污水 pH 偏碱性(8-9)时,需适当提高投加量(约 1.2-1.5 倍)或微调 pH(如加少量硫酸回调至 7.5-8.0)。
  • SS 干扰:悬浮物会包裹细菌,降低消毒接触效率,需确保消毒前污水经沉淀、过滤处理,SS≤50mg/L(≤30mg/L)。