潍坊玉洁环保水处理设备有限公司

一、严控原料与水质，从源头减少腐蚀

1. 使用合规优质原料：
   • 化学法设备优先选用符合国家标准的氯酸钠（含量≥99%）和工业级盐酸（浓度 30%-31%），避免使用杂质多、浓度不稳定的劣质药剂 —— 杂质会在反应室结垢、腐蚀内壁，低浓度或变质药剂还会导致反应不充分，生成多余副产物加剧部件损耗。
   • 电解法设备需用食用级或工业级精制食盐，避免含泥沙、杂质的粗盐，防止电极结垢、堵塞电解槽。
2. 原料配制与储存规范化：
   • 按设备说明书比例稀释药剂（如氯酸钠溶液浓度通常为 5%-10%），搅拌均匀后再注入原料箱，避免高浓度药剂直接接触管路造成局部腐蚀；配制时用清水，禁止用污水或含油污的水。
   • 原料箱加盖密封，防止灰尘、杂物进入，同时避免盐酸挥发气体在设备内部积聚腐蚀电气部件；两种化学原料（如氯酸钠和盐酸）分开储存，间距≥0.5 米，防止泄漏后混合反应。
3. 进水水质预处理：
   • 若用于污水消毒或进水含泥沙、悬浮物较多，需在设备进水端加装 50-100 目过滤器，避免杂质进入反应室、水射器造成堵塞和磨损；动力水水压稳定在 0.2-0.3MPa，避免水压过高或过低导致设备负荷异常。

二、规范操作流程，避免人为损伤

1. 启停设备按步骤执行：
   • 开机时先通动力水，再启动计量泵加药；关机时先停止加药，让水射器继续工作 10-15 分钟，抽净设备内残留的二氧化氯气体和药剂，避免残留药剂腐蚀密封件和管路。
   • 禁止空机运行（如原料耗尽后未及时补充，仍开启计量泵），防止泵体干磨损坏隔膜。
2. 参数设置不超设备额定范围：
   • 严格按消毒需求设定投加量、反应温度（化学法设备反应温度通常为 40-50℃），禁止为追求消毒效果擅自提高药剂浓度或设备运行负荷，否则会加剧反应室、电极等核心部件的损耗。
   • 避免频繁启停设备，短时间内反复开关机易导致电气元件老化、计量泵隔膜疲劳。

三、定期清洁除垢，保持设备通畅

1. 反应室与管路定期冲洗：
   • 每月用清水冲洗反应室 1-2 次，打开排污阀排出残液和沉淀物；若发现结垢（如反应室内壁有白色硬块），用 5%-10% 的柠檬酸溶液循环浸泡 30 分钟后冲洗干净，避免结垢影响传热和反应效率，加剧腐蚀。
   • 每季度全面冲洗原料箱、投药管路，清除箱底沉积的杂质；水射器每周检查 1 次，若出现吸力不足、喷射不畅，用清水冲洗喷嘴，去除堵塞的杂物。
2. 过滤器与易堵塞部件维护：
   • 进水过滤器、原料箱出口过滤器每月清洗 2 次，若滤网破损及时更换，防止杂质进入核心部件；电解法设备的电解槽每 1-2 个月用稀盐酸（5%-8%）除垢 1 次，去除电极表面的水垢，恢复电解效率。

四、重点部件针对性保养，延长损耗周期

1. 易损件定期更换：
   • 计量泵隔膜：每 8000-10000 小时（约 1 年）更换 1 次，若发现药剂泄漏、计量不准，提前更换；密封件（如管路接口垫片、阀门密封圈）每 6-12 个月检查 1 次，出现老化、开裂立即更换，避免泄漏。
   • 电极与电解膜（电解法设备）：每 2-3 年更换 1 次，日常除垢时避免用坚硬工具刮擦电极表面，防止损坏涂层。
   • 紫外灯（若设备带紫外辅助消毒）：每 12 个月更换 1 次，确保杀菌效果的同时，避免老化灯管影响设备整体运行。
2. 电气部件防潮防腐：
   • 设备运行环境保持通风干燥，避免潮湿空气导致电气控制柜、线路板受潮短路；雨季或潮湿地区，每月用干布擦拭电气部件表面，必要时加装除湿装置。
   • 定期检查电源线、控制线的绝缘层，若出现破损、老化及时更换，防止漏电或短路损坏设备。

五、做好环境防护，减少外部因素影响

1. 安装环境优化：
   • 设备需安装在通风良好、远离火源、避免阳光直射的区域，防止盐酸挥发气体积聚腐蚀设备，同时避免高温环境加速塑料部件老化。
   • 地面做好简单防腐（如铺防腐垫、刷防腐漆），若药剂泄漏可及时清理，避免腐蚀地面的同时，防止泄漏药剂回流至设备底部损坏部件。
   • 冬季低温环境下，做好防冻措施：原料箱内的药剂若可能结冰，可适当降低浓度（如氯酸钠溶液浓度降至 5%），或在设备间加装保温装置，防止管路、原料箱冻裂。
2. 避免外力损伤：
   • 设备安装后固定牢固（壁挂式设备拧紧膨胀螺丝，落地式设备放置平稳），防止碰撞、震动导致管路接口松动、核心部件移位。
   • 禁止在设备上堆放重物、杂物，避免压迫管路或损坏控制面板。

六、建立维护记录，及时处理异常

1. 记录运行与维护情况：
   建立设备运行日志，记录每日的原料消耗量、运行时间、压力、温度等参数；维护时记录清洗时间、除垢情况、易损件更换时间，通过数据判断设备运行状态，提前预判故障（如原料消耗突然增加，可能是管路泄漏或计量泵异常）。
2. 及时处理故障隐患：
   运行中若发现设备泄漏、异常声响、参数波动（如压力骤降、温度过高），立即停机检查，排查问题后再启动；若遇到无法解决的故障（如反应效率大幅下降、电气故障），及时联系厂家售后，避免自行拆解核心部件导致二次损坏。