如何判断食盐电解二氧化氯消毒设备的电解槽和极板的质量好坏？
2025-12-08
判断食盐电解二氧化氯消毒设备的电解槽和极板质量，需从材质选型、工艺设计、性能参数、检测验证四个核心维度切入，结合设备结构细节与实际运行表现综合评估，以下是具体判断要点：
极板是电解反应的核心，材质直接影响电解效率、寿命和消毒效果，优质极板需满足 “耐腐蚀、低损耗、高导电” 三大要求：
- 优质材质标准：
- 基材优先选 钛合金（TA1/TA2 纯钛），表面涂覆 钌（Ru）、铱（Ir）、铑（Rh）等稀有金属氧化物（多元涂层最优），涂层厚度需≥5μm（可通过厂家检测报告核实）。
- 这类材质耐氯腐蚀、电解损耗率低，正常工况下寿命可达 8-10 年，且导电效率稳定，不会因长期电解出现极板脱落、溶解。
- 劣质材质坑点：
- 用普通不锈钢（304/316）替代钛合金，或涂层为单一金属（如仅涂钌）、涂层厚度＜3μm，短期可能正常工作，但 1-2 年内会出现极板腐蚀、涂层剥落，导致电解效率骤降、耗电量飙升。
- 判断方法：
- 观察极板外观：优质极板表面均匀发亮、无划痕、无局部发黑，边缘无毛刺；劣质极板表面粗糙、颜色不均，可能有涂层脱落痕迹。
电解槽需承受高浓度氯系消毒剂、酸碱环境（电解过程中阳极室呈酸性），材质需具备强耐腐蚀性：
- 优质材质：优先选 PPH（增强聚丙烯）、覆膜 PVC、PVDF 等耐腐蚀塑料，厚度≥10mm，箱体结构无拼接缝（一体成型最优），避免长期使用出现渗漏。
- 劣质材质：用普通 PVC（未覆膜）、回收塑料制作，厚度＜8mm，箱体有明显拼接痕迹，易因腐蚀导致破裂、消毒剂泄漏。
