潍坊玉洁环保水处理设备有限公司

一、核心参数核算（选型基础）

1. 确定投加流量（关键指标）

   投加流量需根据锅炉补水量、炉水磷酸根目标浓度、药剂纯度等参数核算，公式如下：

   Q = (Q 补 × C 目标) / (C 药剂 × η)
   • Q：磷酸盐溶液投加流量（L/h）
   • Q 补：锅炉补给水流量（m³/h）
   • C 目标：炉水磷酸根目标浓度（mg/L，通常 0.3-3.0mg/L，按锅炉参数调整）
   • C 药剂：配制的磷酸盐溶液浓度（%，常用 5%-10%）
   • η：药剂利用率（通常取 0.9-0.95）
     举例：补水量 10m³/h，目标磷酸根 1.0mg/L，药剂浓度 5%，则投加流量 Q=(10×1000×1.0)/(50000×0.9)≈0.22L/h，选型时需选择流量范围覆盖该值的计量泵（如 0.1-1L/h）。
2. 匹配工作压力

   根据锅炉汽包或加药点的实际压力，选择计量泵的额定压力，需满足：

   泵额定压力 ≥ 加药点压力 + 管路阻力损失 + 安全余量（0.2-0.3MPa）

   例如：加药点压力 1.0MPa，管路阻力 0.1MPa，需选择额定压力≥1.3MPa 的计量泵，避免压力不足导致药剂无法正常投加。
3. 溶液箱容积选型

   溶液箱容积按1-3 天的药剂消耗量确定，公式如下：

   V = (Q × t) / 1000
   • V：溶液箱容积（m³）
   • Q：投加流量（L/h）
   • t：设计储备时间（h，通常 24-72h）
     举例：投加流量 0.22L/h，储备时间 72h，则 V=(0.22×72)/1000≈0.016m³，实际选型可选用 0.5m³ 标准溶液箱（最小规格），便于操作与维护。

二、核心部件选型

1. 计量泵选型（核心组件）
   • 泵型选择：优先选液压隔膜计量泵，密封性好、计量精度高（±1%），适配碱性磷酸盐溶液；若工况要求防爆（如化工场景），需选用防爆型电机计量泵。
   • 材质选择：泵头材质选PVDF、316 不锈钢，耐磷酸盐碱性腐蚀；隔膜选 PTFE 材质，抗老化、耐腐蚀。
   • 调节功能：根据控制需求，选择手动调节、变频调节或脉冲信号调节的计量泵，适配自动闭环控制。
2. 溶液箱选型
   • 材质匹配：常规工况选不锈钢 304/316；若药剂含氯离子或腐蚀性强，选碳钢衬胶、PE 材质，避免箱体腐蚀泄漏。
   • 结构设计：单箱设计适用于间断加药场景；双箱交替设计适用于连续运行、不允许停机配药的工况（如大型电厂），可实现一箱配药、一箱投加。
   • 辅助配置：标配磁翻板液位计（带高低液位报警）、排污口、检修人孔，便于液位监控与维护。
3. 控制系统选型
   • 手动控制：适用于小型锅炉、工况稳定的场景，通过手动调节计量泵冲程控制投加量，成本低。
   • 半自动控制：采用 PLC + 触摸屏，支持定时定量投加、液位联动（低液位停泵），适配中型锅炉。
   • 全自动控制：配备在线磷酸根分析仪、pH 计，实现闭环控制，根据炉水磷酸根浓度自动调节投加量，适用于大型电厂、对水质要求高的场景，可远程监控与数据记录。
4. 辅助部件选型
   • 搅拌器：按溶液箱容积匹配功率（0.5m³ 箱体配 0.37kW 电机），材质选不锈钢 316，确保药剂充分溶解。
   • 管路与阀门：选不锈钢 304/316 材质，阀门选耐腐蚀球阀 / 针阀，避免磷酸盐结晶堵塞与腐蚀。
   • 过滤器：泵前加装 Y 型过滤器（精度 100 目），防止杂质进入泵体损坏隔膜。

三、工况适配选型

1. 按锅炉参数选型
   • 大型电厂亚临界 / 超临界锅炉：选全自动双箱配置，配高精度计量泵 + 在线磷酸根仪，实现低磷精准控制（0.3-1.0mg/L），适配超低排放要求。
   • 工业中低压锅炉：选半自动单箱配置，计量泵流量范围覆盖核算值，满足基本防垢缓蚀需求。
   • 热水锅炉 / 供热管网：选大流量计量泵（10-50L/h），适配管网大补水量，控制炉水 pH 8.5-9.5。
2. 按特殊工况选型
   • 防爆场景（化工、炼油）：所有电气部件（电机、控制柜）选防爆型，材质选耐腐蚀 316 不锈钢。
   • 高硬度补给水：适当增大投加流量余量，选配自动清洗过滤器，防止结垢堵塞管路。
   • 间断运行工况：选带自动启停功能的控制系统，根据锅炉运行状态联动投加，避免药剂浪费。