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玉洁PAM加药装置
2026-01-05
玉洁 PAM 加药装置以 YJ全自动型与 YJ 三槽投加型为核心,主打干粉自动配药、连续熟化投加、PLC 智能控制,适配市政污水、工业废水、污泥脱水等场景,能稳定制备 0.1%-0.5% 浓度 PAM 溶液,投加量覆盖 400-8000L/h。以下从核心信息、选型要点、运维建议展开说明。

一、核心配置与工作流程

1. 基础结构(三槽式主流)

模块 核心部件 材质与功能
干粉投加 料仓 + 螺旋给料机 + 预浸润器 料仓带料位报警,预浸润防结块;可选真空上料器(300-350kg/h)
溶药熟化 溶药槽 + 熟化槽 + 贮药槽 PP/PE/ 碳钢衬胶,三槽独立,保证溶解与熟化时间
搅拌系统 不锈钢搅拌轴 + 叶轮 多级搅拌,转速可调,避免 PAM 分子链断裂
投加系统 进口计量泵 / 螺杆泵 压力 0.6MPa,流量可调,适配不同投加需求
自控系统 PLC 控制柜 + 液位 / 料位传感器 低液位停泵、故障声光报警,支持远程控制

2. 工作流程

  1. 贮药槽低液位触发进水电磁阀开启,预浸润系统启动。
  2. 延时 5-30 秒后干粉投加机按设定比例下料,与水预混后进入溶药槽搅拌。
  3. 液位达标后溢流至熟化槽继续搅拌熟化,再进入贮药槽备用。
  4. 投加泵按流量 / 浊度信号自动投加,低低液位自动停泵防空转。

二、关键参数与选型依据

1. 核心参数(参考值)

参数项 范围 备注
溶液浓度 0.1%-0.5% 根据水质与工艺调整
投加量 400-8000L/h YJ 型可定制
计量泵压力 0.6MPa 适配多数管道工况
搅拌功率 0.37-2.2kW 按槽体容积匹配
控制方式 手动 / 自动 / 远程 PLC + 变频,支持流量 / 浊度联动

2. 选型要点

  • 场景匹配:污泥脱水选高浓度(0.3%-0.5%)配置,污水絮凝选 0.1%-0.2%,连续运行优先三槽式。
  • 水质适配:高浊度水可增配前置过滤器,低温环境选伴热模块防溶液黏稠。
  • 安装条件:预留检修空间,电源 380V/220V,进水压力 0.2-0.4MPa,配套排水与通风。

三、安装、操作与维护

1. 安装与操作

  1. 基础固定:水平安装,基架接地,管路法兰密封防漏。
  2. 首次调试:手动试运行搅拌与投加泵,校准液位传感器,设定浓度与投加量。
  3. 自动运行:启动后系统按程序配药、熟化、投加,定期巡检余浊 / 污泥含水率验证效果。

2. 维护保养(分周期)

周期 项目 操作要点
每日 巡检 查料位、液位、无渗漏;检测投加量与浓度
每周 清洁 冲洗溶药槽 / 管路,清理预浸润器结块
每月 润滑 给搅拌轴、给料机轴承加润滑脂;校准计量泵流量
每季度 检修 检查料位 / 液位传感器;更换密封垫与 O 型圈
每年 深度保养 控制柜除尘,检查电路;评估泵体与电机磨损

四、常见故障与处理

故障现象 可能原因 解决方法
PAM 溶解不均 预浸润效果差 / 搅拌转速不当 清理预浸润器,调整转速至 60-120rpm
投加量波动 计量泵冲程异常 / 液位传感器漂移 校准冲程,重新标定传感器
料仓结块 潮湿进水 / 温度过低 加装料仓加热器,改善通风
报警频繁 液位 / 料位误触发 检查接线,清理传感器探头

五、成本与效益提示

  • 药剂节省:自动配药精度达 ±2%,比人工配药节约 10%-15% PAM 用量。
  • 运维成本:易损件(密封垫、滤芯)年更换 1-2 次,维护周期长,人工成本低。
  • 选型建议:日处理量>500m³ 优先全自动型,<500m³ 可选半自动型平衡成本。