电极酸洗除垢标准操作（小型电解二氧化氯专用）

一、什么时候需要酸洗？

• 电解电压明显升高，电流上不去
• 消毒产量下降、出水余氯不足
• 电极 / 隔膜表面发白、发黄、结硬壳（钙镁垢）
• 电解槽发热明显、噪音变大

二、酸洗用什么药剂？

• 推荐：柠檬酸溶液（安全、温和、不伤电极涂层）
• 应急可用：5% 以下稀盐酸溶液
• 严禁使用：硝酸、硫酸、强碱（会烧坏涂层）

三、标准配比

• 柠檬酸：水 = 1:10～1:20
  即：5%～10% 柠檬酸清洗液

四、离线清洗法（常用、安全）

1. 断电、关水、泄压
2. 打开电解槽，取出电极组
3. 用清水冲掉表面污泥、盐结晶
4. 放入配好的柠檬酸溶液浸泡
   • 温度：常温～40℃
   • 时间：30～60 分钟
5. 浸泡中轻轻刷洗（软毛刷 / 塑料刷）
   严禁用钢丝球、金属刷
6. 垢层脱落后，用清水反复冲洗干净
7. 装回电极，确保间距均匀、不短路

五、在线循环清洗（不用拆电极）

1. 排空电解槽内盐水
2. 注入5% 柠檬酸清洗液
3. 开启循环泵，循环清洗 30～60 分钟
4. 排空清洗液
5. 用清水冲洗 2～3 次，直到无酸味
6. 重新配置盐水，恢复运行

六、酸洗后判断标准

• 电极表面恢复金属光泽
• 无白色钙垢
• 运行电压下降并恢复正常
• 消毒产量回升

七、注意事项（非常重要）

• 必须断电操作，防止触电、氢气积聚
• 酸洗时通风，禁止密闭空间
• 清洗液不可与次氯酸钠、漂白水混用（会产生有毒气体）
• 涂层电极不可长时间过度酸洗
• 清洗完必须冲净残酸，否则会腐蚀电极