乳制品加工厂废水处理 次氯酸钠发生器
2026-05-06
乳制品厂废水处理用次氯酸钠发生器，核心是末端消毒 + 深度氧化，杀灭大肠菌群 / 致病菌、降 COD / 脱色、防管网菌藻，安全合规、成本低。
一、乳制品厂废水特点
- 高有机物：COD 200–1500mg/L，乳清 / 清洗水占比高。
- 高油脂、高氮磷，易腐败、易滋生致病菌（大肠菌群、沙门氏菌）。
- 排放要求严：GB8978-1996 一级 / 二级，重点流域一级 A（COD≤50mg/L、TN≤15mg/L、TP≤0.5mg/L）。
二、应用位置与作用
1. 末端消毒（必用）
- 位置：生化后（A/O/MBR）→二沉→次氯酸钠投加→排放 / 回用。
- 投加量：有效氯 5–10mg/L；接触时间≥30min；出水余氯0.5–1.0mg/L。
- 效果：杀灭大肠菌群（99.9%+）、致病菌，防疫病传播；抑制管网菌藻、防二次污染。
2. 深度氧化（可选，难降解 / 脱色）
- 位置：生化后深度处理段。
- 作用：氧化残留 COD（降 20–40%）、脱色、破乳、除氨氮；改善沉降性、防污泥膨胀。
3. 生产 / 清洗水消毒（回用）
- 位置：工艺水、CIP 清洗水、冷却水。
- 投加：0.5–1.0mg/L，余氯可控，符合食品级安全。
三、设备选型（乳制品厂*用）
1. 产能计算
- 公式：有效氯产量 (g/h)= 小时水量 (m³/h)×(5–10mg/L)×1.2 余量。
- 示例：100m³/h 废水 → 500–1000g/h 机型。
2. 核心配置（避坑）
- 电解槽：钛基钌铱涂层电极，耐腐、寿命 3–5 年，抗乳盐腐蚀。
- 浓度：0.8–1.0% 低浓度，温和不腐蚀管道 / 设备。
- 控制：PLC 全自动 + 余氯在线闭环，按出水余氯自动调产量；缺盐 / 过载 / 高温报警。
- 投加：水射器负压投加，适配含微量油脂废水，不易堵；备用计量泵。
- 材质：整机304/316L 不锈钢 + 防腐涂层，耐潮湿 / 酸碱。
四、优势（对比液氯 / 二氧化氯）
- 安全第一：只用电解食盐，无*化品，无氯气泄漏 / 爆炸风险；
- 成本低：吨水消毒0.008–0.015 元；原料食盐易购、价低。
- 运维省心：全自动，1–3 个月加一次盐，无需*人值守；故障率低、维护简单。
- 达标稳：余氯可控，杀菌彻底；助力通过环保
