一、溶料相关故障

1. 溶解缓慢、底部结块沉淀

   原因：投料过快堆积、循环流量不足、水温偏低、折流板脱落。

   解决：分次缓慢投料；检查泵体 / 管路是否堵塞；适当提高水温；重新固定折流板。
2. 溶液浓度不达标

   原因：加水 / 投料计量不准、液位刻度磨损、溶解时间不足。

   解决：校准液位标尺；严格按配比投料；延长循环溶料时间。

二、泵体运行故障

1. 水泵不启动

   原因：断电、空开跳闸、电机线路松动 / 损坏、热保护触发。

   解决：检查供电与开关；紧固接线；待电机降温复位保护装置；电机损坏则更换。
2. 泵运转但出水小、循环无力

   原因：滤网 / 管路结晶堵塞、叶轮卡滞、进气空蚀、阀门未全开。

   解决：拆洗滤网、疏通管路结晶；清理泵腔杂物；检查进水是否充足；全开对应阀门。
3. 泵体异响、震动大

   原因：叶轮磨损 / 松动、轴承损坏、地脚固定松动、泵内进杂物。

   解决：停机拆解检修叶轮、更换轴承；紧固底座螺栓；清理泵腔异物。
4. 泵轴 / 法兰处渗漏

   原因：机械密封 / 填料老化磨损、紧固螺栓松动。

   解决：均匀拧紧螺栓；更换机封或填料。

三、管路与阀门故障

1. 阀门卡滞、开关不灵

   原因：阀芯结晶粘连、阀杆锈蚀。

   解决：清水反复循环冲洗；多次启闭研磨；严重时拆解清理结晶，涂抹耐腐润滑脂。
2. 阀门关不严、内漏

   原因：阀座夹有结晶 / 杂质、密封件老化。

   解决：冲洗清理杂物；更换密封垫片。
3. 管路渗漏、管件开裂

   原因：管件老化、管路受外力拉扯、冻裂、结晶胀裂。

   解决：更换破损管件；理顺管路减少应力；冬季彻底排空防冻。