工艺冷却水在线消毒 电解二氧化氯发生器
2026-06-26
一、适配原理（循环冷却水痛点针对性解决）
设备仅用食盐 + 自来水电解，现场生成 ClO₂为主 + Cl₂+O₃+H₂O₂ 复合氧化性消毒液，即产即用、无药剂储存，在线连续 / 间歇投加，解决冷却水三大问题：
- 杀灭异养菌、军团菌、真菌、藻类，剥离管壁生物黏泥，避免换热器换热效率下降、管道堵塞
- pH 适应性极强（pH 6.0~10.0），适配循环水常用碱性阻垢配方（pH 8.0~9.0），普通液氯在高碱环境杀菌大幅衰减
- 不和水中氨氮生成氯胺、极少生成三卤甲烷消毒副产物，和有机磷缓蚀阻垢剂兼容性好，互不失效
二、系统完整组成（在线自控配置）
- 溶盐单元：PE 盐箱 + 自动补水、饱和盐水自动输送，只需定期人工加盐
- 隔膜电解槽（核心）
- 阳极：钛基钌铱贵金属涂层电极，耐腐蚀、电解效率高
- 阴阳极离子隔膜，分隔产气，氢气单独排空防爆
- 低压直流稳压电源：电流线性调节产量，适配负荷波动
- 水射器负压投加单元：抽吸消毒气体，水溶后送入循环水管路
- 在线自控系统（在线消毒必备）
- 在线二氧化氯 / 总余氯探头实时监测循环水残余浓度
- PLC 自动调节发生器电流，闭环变频投药
- 可选联动循环泵、流量信号、BMS 中控、远程启停报警
三、两种在线投加模式（按系统选型）
模式 1：连续在线投加（闭式循环、精密工艺冷却水）
- 投加点：循环泵出口总管、冷水池进水口
- 控制目标：循环水残余二氧化氯 0.1~0.4 mg/L
- 优势：浓度平稳，持续抑制生物膜，适合注塑、压铸、机床、中央空调闭式冷却水
模式 2：冲击式间歇投加（开式冷却塔系统，主流）
- 周期：3~5 天投加 1 次，单次持续投加 2~4h
- 冲击浓度：峰值 0.5~1.0 mg/L，杀灭藻类、剥离老黏泥
- 适用：电厂、化工、橡塑、食品厂开式冷却塔循环水，运维更省电省盐
四、投加量 & 选型计算公式（GB/T 50050-2017）
-
保有水量法（冲击投加选型） 单次有效氯投加总量 (g)= 系统保有水量 (m³)× 投加浓度 (mg/L) 常规投加浓度：1~2 g 有效氯 /m³ 水
-
小时循环量法（连续在线选型） 发生器额定有效氯产量 (g/h)= 小时循环水量 (m³/h)×0.2~0.5 mg/L
运行参考指标
- 系统异养菌：≤10⁵ CFU/mL 合格
- 碳钢腐蚀速率：＜0.075 mm/a，不锈钢基本无腐蚀
- 杜绝军团菌滋生，满足冷却塔防疫规范
