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PAM 全自动加药装置|高分子絮凝剂溶解投加成套设备
2026-08-18

一、设备概述

PAM(聚丙烯酰胺)作为高分子絮凝剂,广泛用于污泥脱水、污水絮凝沉降、泥水分离。PAM 药剂特性特殊:遇水快速溶胀,溶解慢、极易抱团结团,搅拌不当会形成 “鱼眼” 胶团,未完全溶解的胶团不仅药效大打折扣,还会堵塞计量泵、管路,造成设备故障。

传统人工泡 PAM,投料快慢全靠人为把控,经常出现结团、溶解不充分、配比浓度不准,加药量忽大忽小,药剂浪费,絮凝效果不稳定。PAM 全自动加药装置(三腔式全自动溶药加药装置)专门针对高分子絮凝剂特性开发,实现自动进水、自动投粉、熟化溶解、储存投加全流程自动化,是污水处理、污泥脱水工艺的标准配套设备。

二、主体结构(三腔式主流结构)

设备多为三格箱一体化结构溶药腔→熟化腔→储药腔,整体撬装集成,也可做成撬装一体化成套机组。

  1. 溶药腔:自动进水,干粉投加器定量投加 PAM 粉剂,高速打散,防止干粉遇水抱团,初步混合;
  2. 熟化腔:低速搅拌,给高分子药剂足够水解熟化时间,充分舒展分子链,保证絮凝活性;
  3. 储药腔:搅拌防止药液沉降,储存配制完成的 PAM 溶液,供给计量泵投加;

核心部件:

  • 防腐箱体 / 罐体:PP 材质为主,耐弱酸碱;
  • PAM 专用干粉投加机(螺旋给料);
  • 分级搅拌系统(溶药搅拌 + 熟化搅拌 + 储药搅拌);
  • 计量投加泵;
  • 液位传感器、进水电磁阀、过滤器、泄压阀;
  • PLC 全自动控制系统,整套集成撬装底座,工厂预调试完成。

关键点:PAM 严禁高速长时间剧烈搅拌,剪切力过大会打断分子链,直接降低絮凝效果,所以搅拌转速为专用低速配置。

三、工作流程

  1. 自动进水:液位信号触发,电磁阀开启向溶药腔补水至设定水位;
  2. 定量投粉:螺旋干粉投加机按照设定浓度自动投放 PAM 干粉,水粉同步加入,避免干粉直接堆在水面形成鱼眼团;
  3. 溶药打散:溶药腔搅拌将粉剂充分分散,初步混合;
  4. 熟化水解:药液溢流进入熟化腔,低速搅拌充分水解,保证高分子链充分舒展(PAM 需要充足熟化时间);
  5. 药液溢流至储药腔:储药腔持续低速搅拌防止沉降;
  6. 计量投加:计量泵从储药腔抽取配制好的 PAM 溶液,向反应池、污泥脱水机定量投加;
  7. 自控循环:液位联动整套系统,低液位自动配药,高液位停止配药;可联动在线仪表、污泥浓度信号自动调节投加量;高低液位报警、过载保护。

四、核心产品优势

  1. 杜绝鱼眼结团 水粉同步投加,分散投料设计,避免人工倒粉造成抱团胶块,减少泵与管路堵塞故障。
  2. 保证药剂活性 三腔分级工艺,预留充足熟化水解时间,专用低速搅拌,避免剪切破坏 PAM 分子链,发挥絮凝效果,节省药剂消耗。
  3. 全自动无人值守 自动进水、自动投粉、自动溶药熟化,24 小时连续运行,无需人工频繁泡药配药,降低人工成本。
  4. 浓度稳定可控 螺旋给料精准控制投粉量,配比浓度稳定,投加量均匀,絮凝、污泥脱水效果稳定。
  5. 撬装集成,安装简单 整机成套出厂,撬装底座,到现场接水接电接投加管路即可投入使用,减少现场施工工作量。
  6. 多重安全保护 低液位报警、空转保护、过载停机,缺料提醒,防止干转损坏设备。