潍坊玉洁环保水处理设备有限公司

电解型补氯设备目标工作盐水浓度：3%‑5%。 现场有两种主流溶盐工艺：饱和盐水稀释式（推荐，多数正规设备采用）、直接配液式（简易机型）。核心思路：先制备饱和盐水，再用清水定量稀释到工作浓度，避免浓度忽高忽低。

一、饱和盐水稀释系统

工作逻辑

溶盐箱（饱和盐箱）内食盐过量，底部始终有盐堆，清水进入后充分溶解，得到约 26% 饱和食盐水；再通过计量装置抽取饱和盐水，和稀释清水按比例混合，输出 3‑5% 工作盐水送入电解槽。

关键点：饱和盐箱里必须始终留有未溶解固体食盐，只要箱内还有盐，盐水就自动维持饱和浓度。

控制手段

1. 液位浮球补水（基础款） 饱和盐箱配置浮球阀，水位下降自动补自来水；箱内保持存盐，产出稳定饱和盐水。 ⚠️注意：盐不能断，如果盐全部溶解完，盐水浓度会快速下降。

• 运维：定期加盐，保证箱底始终有盐层；设置低液位报警，缺盐报警提醒。

2. 定量配比（核心，实现 3‑5%）

• 方案 A：计量泵抽取饱和盐水 + 清水电磁阀。按配比，饱和盐水流量：清水≈1:5‑1:7，混合得到 3‑5% 盐水。设备 PLC 控制两者的通断时间。
• 方案 B：文丘里射流配比，利用稀释水负压抽吸饱和盐水，通过调节针阀控制抽吸量，调节混合后盐水浓度。

3. 在线盐水浓度监测（高配） 加装电导率传感器，盐水电导率和浓度正相关，实时监测进入电解槽的盐水电导率；浓度过高 / 过低触发报警，适合无人值守泵房。

注意：电导率会受温度影响，需要带温度补偿；不能直接用饱和盐箱的电导率，要测混合之后进入电解槽的盐水。

二、简易直接配液式（小设备，不推荐长期使用）

直接在盐箱加盐加水，一次性配成 3‑5% 盐水。 缺点：消耗后水位上升，盐水被持续稀释，浓度越用越低，需要人工频繁加盐配水；很容易出现浓度不足导致产氯下降。

如果设备是这种结构，运维上只能靠人工定期配比，不适合无人值守小区泵房。

三、日常运维操作要点（现场实操）

1. 加盐操作 饱和盐箱：一次性加入足量无碘精制盐，箱底留存固体盐层，不要把盐全部溶完再加盐；严禁使用加碘盐、大颗粒粗盐（杂质多）。

错误做法：盐箱盐全部用光再补盐 → 盐水立刻失去饱和状态，浓度暴跌，产氯下降。

2. 配比校验（非常重要） 新设备调试、维修后、换水阀更换后，一定要校验实际盐水浓度：

• 简易：盐水比重计（盐度计）测量混合后输出盐水；目标比重 1.02‑1.03（对应 3‑5%）。
• 记录数值，微调射流针阀 / 计量泵频率，直到达到目标。

3. 排查故障造成的浓度漂移 常见故障点： ①饱和盐箱浮球阀漏水，清水大量窜入，稀释饱和盐水 →浓度偏低 ②抽吸饱和盐水的管路过滤器堵塞，吸盐量变少 →浓度偏低 ③射流抽吸针阀移位、堵塞 →配比失衡 ④盐箱盐已耗尽，无固体盐残留 →饱和盐水消失
4. 硬水注意事项 配盐水的自来水硬度高，即使浓度达标，阴极依旧会结钙镁垢；盐水控制好浓度≠不会结垢，仍需定期酸洗电解槽。