二供智能补氯系统的电解制氯模块有哪些维护要点？
2026-09-07
电解制氯模块是整套补氯系统的核心，主要包含：溶盐配水单元、电解槽（钛钌铱电极组）、整流电源、酸洗组件、排氢风机、管路过滤器，直接决定产氯效率与设备寿命。
一、溶盐与盐水系统维护
- 食盐选型：使用精制工业盐 / 食用精盐，禁止加碘盐、杂质大的粗盐，碘会降低产氯效率，杂质容易堵塞过滤器与电解槽流道。
- 盐箱巡检：定期查看盐箱盐量，保持盐位充足，避免缺盐空电解；盐箱底部定期排泥清洗，防止泥沙沉积。
- 过滤器清理：盐水前端过滤器，1‑2 个月检查清洗滤网；水质硬度高、杂质多现场缩短周期，防止堵塞造成盐水供量不足、产氯下降。
- 盐水管路：检查管路有无结晶堵塞，阀门开关灵活，防止盐水泄漏腐蚀泵房电控部件。
二、电解槽 & 钛电极维护（最关键）
- 自动酸洗优先，必要时手动酸洗 设备自带单片机 / PLC 定时酸洗程序，严格按照设定周期执行自动酸洗；
水质硬度越高，酸洗周期越短；硬水地区建议适当缩短酸洗间隔，减缓钙镁垢层附着电极表面。
- 自动酸洗失效、电流明显下降、产氯不足时，要做手动酸洗；
- 酸洗药剂：稀盐酸，按配比配置，循环浸泡清洗，严禁强酸长时间浸泡电极，避免腐蚀钌铱涂层，造成电极永久报废。
- 观察电解状态 正常工作时直流电流稳定；若同等盐水条件下电流大幅下降，大概率电极结垢，优先酸洗处理。
- 禁止干电解 必须保证电解槽内充满盐水才能启动电解；严禁无水空烧，会直接损毁钛电极涂层。
- 检查电极接线端子 接线铜排、接线柱定期紧固，清除盐雾结晶腐蚀；做好绝缘防护，防止氧化发热打火。
三、整流电源维护
- 保持电源箱干燥通风，泵房盐雾、湿气大，定期清理箱内盐雾积尘；
- 观察运行电压电流，出现过流、跳保护，先排查盐水、电极结垢，不要随意放大保护参数；
- 电源散热风扇定期检查，散热不良会触发超温保护停机。
四、排氢安全组件维护
- 排氢风机必须与电解联动，电解工作时风机同步运行；
- 检查排氢管路通畅，管口引至室外通风位置，不得封堵、不得接入室内；
- 定期检查风机运转，风机故障要及时更换，杜绝氢气积聚风险。
五、日常巡检与故障预判
- 运行参数记录：记录电解工作电流、盐位、酸洗记录；电流持续走低优先排查结垢、盐水杂质。
- 盐雾防护：电解模块周边会产生盐雾，做好远离余氯传感器、主控电路板，防止腐蚀电子元器件。
- 投加稀释管路：定期检查原液、稀释管路，防止次氯酸钠结晶堵塞，保证投加通畅。
