潍坊玉洁环保水处理设备有限公司

一、操作流程‌

1. ‌启动前检查‌

   • 检查设备结构完整性，确认无零件缺损，传动齿轮、托轮轴承等润滑部件已加注润滑油。
   • 验证反冲洗液位开关是否固定牢固，确保电控箱定时器功能正常，设定合理的反冲洗触发时间（如30分钟）。
   • 清洁进出水管道及滤网，防止残留杂质堵塞设备8。

2. ‌运行监控‌

   • 启动设备后，通过液位变化判断滤网堵塞情况。若液位异常升高，立即触发手动反冲洗或调整自动反冲洗参数。
   • 观察滤液透明度，若初期浑浊需短暂运行至出水清澈，若持续浑浊需停机排查滤网破损或密封失效。
   • 控制进料压力，避免因压力过高导致滤网破裂或设备变形8。

3. ‌反冲洗操作‌

   • 定时反冲洗：通过电控箱定时器设定周期（如每30分钟一次），自动清除滤网表面截留的杂质。
   • 紧急反冲洗：当液位开关检测到堵塞时，立即启动反冲洗程序，利用高压水流或空气反向冲洗滤网。
   • 反冲洗后检查滤网是否恢复通透性，必要时手动清洁顽固污垢。

4. ‌停机处理‌

   • 关闭进料阀门，排空设备内残余液体，防止杂质沉积8。
   • 拆卸滤网并用清水或0.2MPa以下高压空气反向冲洗，避免滤网干燥后变形或堵塞。
   • 长期停用时，将滤网浸泡于含抗菌剂（如2%双氧水）的溶液中，防止微生物滋生。

‌二、维护要点‌

1. ‌日常保养‌

   • ‌润滑管理‌：传动齿轮每班次加注润滑油，托轮轴承每月润滑一次，确保运转顺畅2。
   • ‌滤网维护‌：定期检查不锈钢滤网或微滤膜完整性，发现破损或堵塞严重时及时更换67。
   • ‌密封检查‌：每周检查法兰、O型圈等密封件，避免液体泄漏或杂质进入内部结构7。

2. ‌周期性检修‌

   • ‌年度检修‌：全面拆卸设备，清洁内部部件（如溢流堰布水器、冲洗水装置），校准水平度（允许偏差≤0.5mm/m）28。
   • ‌滤网寿命‌：根据水质污染程度，每6-12个月更换一次滤网，高浓度废水需缩短更换周期。

3. ‌故障处理‌

   • ‌滤网堵塞‌：若反冲洗后仍无法恢复流量，需拆下滤网浸泡于70℃水中软化污垢，或使用化学清洗剂溶解有机杂质。
   • ‌设备异响‌：检查传动装置是否磨损或润滑不足，及时更换损坏齿轮或轴承2。
   • ‌压差异常‌：当进出口压差＞0.2MPa时，立即停机排查滤网堵塞或泵阀故障，避免设备过载损坏。

‌三、注意事项‌

• ‌滤网选择‌：根据悬浮物粒径选择滤网精度（建议30-200μm），高精度滤网（如80μm）可提升SS和COD去除率。
• ‌安全操作‌：避免反方向加压或超流量冲击滤网，防止滤芯变形或破裂。
• ‌水质适配‌：处理含纤维或粘性物质（如造纸废水）时，建议增加预处理工艺（如格栅）以延长滤网寿命。

通过规范操作和定期维护，可显著延长微滤机使用寿命，保障过滤效率和出水稳定性。