如何操作次氯酸钠发生器?
2025-04-25
一、操作前准备
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原料配置
- 使用符合《工业盐GB5462》标准的精制工业盐8,按5-10%浓度溶解于水制成饱和盐水(1升水溶解约40kg盐)。
- 确保溶盐用水为软化水,避免钙镁离子导致电解槽结垢。
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设备检查
- 检查管路密封性、电源接线、阀门状态(进水阀开启,排污阀关闭)。
- 确认氢气排放管路延伸至安全区域6。
二、开机及电解操作
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启动流程
- 接通电源,打开进水阀注水至电解槽满液位,防止电极干烧。
- 启动盐水泵,将配好的稀盐水以设定流量(通过电磁流量计调节)输送至电解槽。
- 开启整流器电源,逐步调节电流至额定值(如100A),电解反应开始。
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运行监控
- 实时观察电流、电压、温度参数,确保电解槽温升不超过安全范围。
- 通过余氯分析仪检测出水余氯浓度,自动调节计量泵投加量(余氯高则减量,低则增量)。
三、停机与维护
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正常停机
- 关闭整流器电源,停止电解反应。
- 执行反冲洗:打开排污阀排空残留盐水,通入清水冲洗电解槽及管路15分钟。
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酸洗除垢
- 周期:每运行250小时或电极结垢明显时。
- 步骤:
① 排空电解液,注入10%稀盐酸浸泡30分钟;
② 清水冲洗至pH中性,恢复电解槽洁净。
四、注意事项
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安全规范
- 首次开机需遵循“先通水后通电”原则,防止电极过热损坏。
- 氢气属易燃气体,确保排放管路远离火源且通畅。
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运行优化
- 使用软水器预处理溶盐用水,延长电极寿命。
- 定期校准流量计和余氯检测仪,保证投加精度。
操作流程图解
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原料盐溶解 → 盐水过滤 → 电解槽电解 → 次氯酸钠储存 → 计量投加
↑ ↓
反冲洗/酸洗 ← 运行监控与调节
通过规范操作可确保设备高效运行,次氯酸钠溶液浓度稳定在1%左右。实际应用中需结合水质情况调整参数,并定期维护电极系统。
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