潍坊玉洁环保水处理设备有限公司

一、‌主要操作流程‌

1. ‌药剂准备与设备检查‌

   • ‌药剂配制‌：根据水质需求选择消毒剂（如次氯酸钠）、絮凝剂（如聚合氯化铝）等，将固态或液态药剂按比例加入溶解罐，启动搅拌器充分混合。
   • ‌设备检查‌：检查管路连接密封性（如法兰接口）、电源接线（三相四线制电源接入电控柜）、计量泵状态（如冲程调节）等，确保无泄漏和电路正常。

2. ‌溶解与储存阶段‌

   • 启动溶解罐搅拌器，监控药剂溶解过程至无颗粒残留（如PAM溶解需30分钟以上）。
   • 溶解后的药剂输送至储药罐，通过液位计监控储量，低液位时触发自动补液。

3. ‌精准投加与混合‌

   • 根据原水流量和水质参数（如浊度、pH值），通过电磁流量计和计量泵动态调节投加量（误差±2%以内）。
   • 药剂经管道投加至混合器或反应池（如沉淀池进水口），确保与水充分混合。

4. ‌关键设备操作示例‌

   • ‌次氯酸钠发生器‌：启动电解槽生成次氯酸钠溶液，通过计量泵投加至清水池，冲程调节需匹配水质需求。
   • ‌混凝剂系统‌：根据原水浊度变化，通过嵌入式智能控制系统（双闭环反馈+前馈控制）自动调整投矾量。

二、‌智能化与自动化管理‌

• ‌数据监测与动态调整‌

  • 通过PLC/SCADA系统实时采集水质数据（余氯、浊度、流量等），结合机器学习算法预测趋势并优化投加量。
  • 例如：次氯酸钠投加量根据滤前浊度自动调整，减少人工干预。

• ‌远程控制与运维‌

  • 利用物联网平台（5G/以太网）远程监控加药设备状态、储药罐液位及泵阀运行，支持“一键式”启停和参数调整。
  • 故障自动报警（如计量泵堵塞、药剂泄漏）通过微信/短信通知管理人员，工程师可远程调试程序。

三、‌安全规范与维护‌

1. ‌安全设计‌

   • 氯气储罐采用双层耐腐蚀管路，配备泄漏监测与应急关闭功能。
   • 次氯酸钠系统设置排氢装置，避免氢气积聚风险。

2. ‌维护保养‌

   • 定期清洗管路（防止药剂结晶堵塞）和更换易损件（如计量泵隔膜）。
   • 校准传感器（如余氯分析仪、电磁流量计），确保数据准确性。

四、‌典型场景应用‌

• ‌消毒阶段‌：次氯酸钠投加至清水池后端，通过余氯在线监测反馈调节计量泵流量。
• ‌混凝阶段‌：聚合氯化铝根据原水流量和浊度前馈控制，投加至沉淀池进水口。
• ‌pH调节‌：氢氧化钠或盐酸通过pH传感器联动投加，维持水体酸碱平衡。

通过上述流程与技术的协同，自来水厂加药设备实现了从药剂配制、精准投加到智能运维的全链条gaoxiao运行。