一、明确处理需求
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水量与产氯量匹配
根据日处理水量和水质余氯要求(如0.3-1.0 mg/L)计算产氯量,公式为:例如处理1000吨/天的水,余氯标准0.5 mg/L时,需选用产氯量≥155 g/h的设备。
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水质类型与标准
- 生活污水投加量5-20 g/吨,医院污水需20-60 g/吨,自来水消毒地下水仅需1-2 g/吨。
- 根据应用场景(饮用水、工业循环水、医疗废水等)对标消毒标准,如医院污水需满足《医院污水排放标准》。
二、设备性能与配置
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核心硬件可靠性
- 优选采用管式电极的设备,定期酸洗阴极钙镁结垢可延长电解槽寿命(每250小时需维护)。
- 避免低价劣质配件,重点关注电解槽材质、电源稳定性及自动控制系统灵敏度。
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智能化程度
- 自动化机型支持余氯在线监测与动态投加,减少人工干预;高配机型可集成远程监控功能。
- 经济型设备适合预算有限且工况稳定的场景,智能型适用于水质波动大的复杂场景。
三、安全与维护
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氢气排放安全
选择配备氢气安全排放专利技术的设备(如动态调节氢氧混合比例),确保氢气浓度低于爆炸极限。 -
防腐与清洁
- 使用后需用自来水反冲洗电解槽,避免次氯酸钠残留腐蚀管道。
- 定期清理溶盐箱盐污,防止杂质进入电解系统影响反应效率。
四、经济性与服务保障
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成本平衡
避免单纯追求低价或高价,建议选择价格适中且配置透明的设备(如经济型与智能型差价约20%-30%)。 -
厂家资质与服务
- 优先选择规模化厂家,确保生产工艺成熟且售后响应及时。
- 确认是否提供免费技术方案定制、操作培训及关键部件保修服务。
五、扩展兼容性
若涉及多场景复用(如循环水处理与废水消毒协同),需评估设备扩展接口是否支持流量计、pH传感器等外设接入,以实现系统集成控制。
通过以上维度的综合评估,可兼顾设备效能、安全性和长期使用成本,适配不同工业场景的精准需求。
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