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如何操作二氧化氯消毒设备?
2025-05-15

一、操作前准备阶段

  1. 设备检查

    • 确认动力水压≥0.2MPa且管道无泄漏,检查水射器射流状态是否正常
    • 核对氯酸钠与盐酸储罐液位(建议保持80%容量),检查计量泵润滑状态
    • 测试泄漏报警装置及自动停机功能有效性
  2. 原料配制

    • 按设备额定产能配制原料:氯酸钠溶液浓度25%-30%,盐酸浓度30%-32%
    • 采用专用防腐泵转移原料,穿戴耐酸碱手套与护目镜进行加注操作

二、设备启动流程

操作步骤 技术参数要求 控制要点
1. 开启动力水系统 压力维持0.25-0.35MPa 观察水射器形成稳定负压
2. 启动计量泵 盐酸:氯酸钠=1:1.05-1.1 双泵同步误差≤3%
3. 激活温控系统 反应釜温度50-70℃ 超温自动切断加热电源
4. 浓度检测与投加 出口ClO₂≥800mg/L 使用DPD比色法实时校准

三、运行监控管理

  1. 实时参数记录

    • 每小时记录反应温度、水压、计量泵频率及余氯值,形成运行日志
    • 通过物联网平台监测设备状态,发现压力波动>10%立即排查
  2. 异常处理预案

    • 遇突发停水:立即关闭计量泵,启动应急冲洗程序
    • 原料泄漏:启动吸收塔+碱液喷淋双重防护系统

四、停机与维护规范

  1. 标准关机程序

    • 提前1小时停计量泵,持续冲洗反应釜30分钟
    • 关闭电源后排放残液,用pH试纸检测排水呈中性
  2. 周期维护要求

    维护项目 频率 操作标准
    清洗反应釜 每月1次 10%柠檬酸浸泡2小时
    更换密封件 每年1次 使用氟橡胶材质配件
    校准传感器 每季度1次 误差控制在±5%以内

五、安全操作禁忌

  • 严禁无水启动水射器,防止气体逆向进入供水系统
  • 反应釜检修前必须进行三次氮气置换,氧气浓度<19.5%方可作业
  • 操作人员需持有《危险化学品操作证》,每年参加8学时复训

本规程整合了主流工艺要求,适用于采用化学法反应的二氧化氯发生器。实际操作应以设备厂商提供的2025版说明书为准