一、工作原理
PAM一体化加药装置通过自动化控制实现药剂的连续配制与投加,具体流程如下:
1、自动配液
当储存槽液位低于中位时,系统启动供水,电磁阀开启,按设定流量向预混器注水。
干粉PAM通过螺旋推进器均匀送入预混器,与水混合后进入配制箱,搅拌器防止结团。
2、熟化与储存
配制箱药液溢流至熟化槽,经二次搅拌后进入储存槽备用。
储存槽液位达高位时,系统自动停机;液位降至低位时报警并停机保护。
3、连续投加
计量泵根据工艺需求(如污水流量、pH值)将药液定量投加至指定位置(如反应池、沉淀池)。
二、操作规程
1、开机前准备
检查设备:清理箱体内部杂物,检查安装水平度、管道紧固性、液位计灵活性及搅拌装置牢固性。
药剂准备:将PAM干粉加入料斗,确保药剂干燥、无结块。
电气检查:确认电源接通,控制柜指示灯正常,无故障报警。
2、启动与运行
(1)手动模式:
开启供水系统,调节进水流量至设定值。
启动搅拌机,观察运转平稳性及噪音。
启动干粉投加系统,调整投加量至工艺要求。
待药液进入储存槽后,启动计量泵,调节流量至设计值。
(2)自动模式:
将控制柜切换至自动挡,系统根据液位、流量等参数自动启停。
(3)停机与维护
短期停机:关闭干粉投加系统,待储存槽药液用尽后关闭计量泵及搅拌机。
长期停机:放空设备内药液,用清水冲洗管道及箱体,防止药剂残留堵塞。
定期维护:
每月清理药液箱,检查搅拌器油位及密封性。
每季度检查计量泵性能,校准流量计。
定期检查电气设备接地情况,确保安全。
(4)故障处理
无进水:检查电磁阀及供水管道是否堵塞。
搅拌机异常:检查电机及减速机,清理搅拌轴缠绕物。
计量泵不泵送:检查泵体密封、进出口阀门及管路堵塞情况。
三、应用领域
PAM一体化加药装置广泛应用于:
(1)污水处理:絮凝沉淀、污泥脱水。
(2)给水处理:混凝澄清、除藻。
(3)工业领域:石油化工、造纸、冶金等行业的水处理工艺。
综上所述,通过自动化控制与精确投加,该装置显著提升了药剂利用效率,降低了人工操作强度,是现代水处理工艺中的重要设备。
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