一、核心工作原理
通过电解食盐水（NaCl溶液）生成次氯酸钠（NaClO）：
- 电解反应：阳极氧化氯离子（Cl⁻）生成氯气（Cl₂），阴极还原水生成氢气（H₂）和氢氧根（OH⁻）。
- 次氯酸钠合成：氯气与氢氧化钠反应生成次氯酸钠（Cl₂ + 2NaOH → NaClO + NaCl + H₂O）。
- 无隔膜设计：反应在单槽体内自然循环完成，盐利用率高，能耗低。
二、性能与技术规范
依据《HJ/T 258-2006》标准，按有效氯产量分两类：
| 指标 |
≤50g/h |
>50g/h |
| 电流效率 |
≥60% |
≥50% |
| 直流电耗 (kW·h/kg) |
≤6.5 |
≤7.0 |
| 盐耗 (kg/kg) |
≤6.0 |
≤6.0 |
| 有效氯浓度 (g/L) |
≥8.5 |
≥8.0 |
| 噪声 (dB(A)) |
≤75 |
≤75 |
| 2 |
|
注：实际运行中，生产1kg有效氯约耗盐4-4.5kg、耗电5-6.5kW·h，处理千吨水成本约5元。
🔧 三、设备特点与优势
- 安全性：
- 氢气排放系统（三级排氢技术+报警装置）防爆设计；
- 环境氯气浓度控制＜1.0mg/m³，避免泄漏刺激。
- 经济性：
- 原料仅为食盐和水，无需运输危险化学品；
- 自动化运行，减少人工干预。
- 环保性：
- 无氯酸盐、亚氯酸盐等有害副产物；
- 消毒后无残留污染。
四、运维关键要点
- 日常维护：
- 定期清洗电解槽防结垢（稀盐酸浸泡阳极板）；
- 检查密封性及管道泄漏，及时更换部件。
- 运行监控：
- 电解液盐度保持3%-5%，温度≤50℃；
- 次氯酸钠溶液需避光储存，夏季当日用完。
- 安装要求：
- 设备间需通风干燥，与配电室分设；
- 自来水压力≥0.3MPa，电力380V/50Hz。
五、选型与适配建议
- 产量匹配：
- 医院污水消毒需35-65g有效氯/吨水；
- 生活污水消毒按10-50g/吨水设计。
- 品牌参考：
- 大型项目：需符合防爆认证（如EN 1127标准）；
- 小型设备：可选50g/h简配型号（如处理量≤10m³/h生活污水）。
总结
次氯酸钠发生器凭借安全、低成本、环保等优势，成为污水处理厂末端消毒的理想选择。选型时需结合水质需求（如医疗污水高氯耗）匹配产量，并严格遵循防爆通风安装规范，配合定期电极维护保障长期稳定运行
