断次氯酸钠发生器的电解效率，核心是通过实际产氯量、原料消耗量、运行参数稳定性三个维度综合评估，以下是具体方法和关键指标。
电解效率的本质是 “实际生成有效氯的量” 与 “理论计算应生成有效氯的量” 的比值，这是最直接的判断依据。
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计算理论产氯量
根据电解氯化钠的化学方程式和法拉第定律，理论产氯量可通过公式计算：
理论产氯量（g/h）= 0.0965 × 电流（A）× 电解时间（h）× 电流效率（通常按 100% 计为 1）
其中 “0.0965” 是法拉第常数相关的换算系数，电流数值可从设备控制面板读取。
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检测实际产氯量
- 方法：使用余氯检测试剂盒或在线余氯分析仪，直接测量设备生成的次氯酸钠溶液浓度（单位：mg/L 或 g/L）。
- 计算：实际产氯量（g/h）= 溶液浓度（g/L）× 溶液生成速率（L/h，设备参数或实际测量）。
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计算电解效率
电解效率（%）=（实际产氯量 ÷ 理论产氯量）× 100%
- 正常范围：优质设备电解效率通常在85%-95% 之间，若低于 80%，则说明电解效率偏低。
当无法精确检测产氯量时，可通过以下间接指标判断电解效率是否正常。
- 盐耗：正常情况下，生成 1g 有效氯需消耗工业盐3-5g（具体参考设备说明书）。若盐耗明显超过 5g/g，可能是电解不充分（效率低）或有盐粒残留浪费。
- 电耗：生成 1g 有效氯的电耗通常在4-6Wh。若电耗过高（如超过 8Wh/g），可能是电极结垢、电解槽温度异常导致效率下降。
- 电解槽温度：正常运行温度应控制在20-40℃。温度过高（＞45℃）会加速次氯酸钠分解，温度过低（＜15℃）会降低电解速率，两者均会导致实际产氯量下降，间接反映效率低。
- 电流电压：设备运行时，电流、电压应稳定在说明书标注的范围（如电流 50-100A，电压 5-10V）。若出现电流波动大、电压异常升高，可能是电极接触不良或结垢，影响电解效率。
- 浓度稳定性：连续运行时，次氯酸钠溶液浓度（通常 0.8%-1.2%）应保持稳定。若浓度持续下降或波动剧烈，说明电解效率不稳定或已下降。
- 溶液颜色：正常次氯酸钠溶液为淡黄绿色透明液体。若出现浑浊、有白色沉淀（盐垢），可能是电解不充分或原料杂质多，会降低效率。
- 电极寿命：优质钛基涂层电极（如钌铱涂层）正常使用寿命可达5 万小时以上。若短时间内（如 1 万小时内）出现电极腐蚀、结垢严重，会直接导致电解效率骤降。
- 维护频率：若需频繁清洗电解槽（如每周多次）才能维持产氯量，说明电解效率易受影响，可能是设备设计缺陷或原料纯度不足。
