选择次氯酸钠发生器的核心是匹配实际产氯量需求，并兼顾设备稳定性、原料适应性和运行成本。
产氯量是选择设备的首要指标，必须与自来水处理量和消毒标准严格对应，避免产能不足或浪费。
- 计算逻辑：根据《生活饮用水卫生标准》要求，末梢水余氯含量需达到 0.05mg/L 以上，结合每日最大处理水量，反推所需产氯量（产氯量 = 处理水量 × 目标余氯值）。
- 选型建议：选择产氯量略高于计算值的设备，预留 10%-20% 的冗余，应对水质波动或处理量临时增加的情况。
设备核心部件的材质和技术直接决定使用寿命和运行风险，需重点关注以下三点：
- 电解槽材质：优先选择钛涂钌或钛涂铱材质，其耐腐蚀性强，使用寿命可达 5-8 年；避免选择普通不锈钢材质，易腐蚀导致设备故障。
- 电源系统：选择高频开关电源，相比传统工频电源，能耗更低（节能约 15%），且输出电流稳定，电解效率更高。
- 安全保护：必须具备过流、过压、缺水保护功能，防止电解槽干烧或电路故障；若安装在低温环境，需额外配置防冻装置。
设备采购后，原料和能耗成本占长期支出的主要部分，需从两方面对比：
- 原料要求：优先选择适配低浓度盐水（如 3%-5%）的设备，这类设备对盐的纯度要求较低（工业盐即可），采购成本比高纯度盐低 30% 以上；同时确认设备是否支持自动溶盐，可减少人工操作成本。
- 能耗水平：关注设备的 “单位产氯能耗”（单位：kWh/kg-Cl₂），优质设备的能耗通常在 4.5-6 kWh/kg-Cl₂之间，能耗越低，长期电费支出越少。
根据安装场地和操作需求，选择具备对应功能的设备，提升使用便利性：
- 自动化程度：若场地缺乏专人值守，选择全自动设备，支持 PLC 控制、远程监控和故障报警，可实现无人化运行。
- 占地面积：小型水厂或空间有限的场地，优先选择集成式设备（将电解槽、溶盐罐、储药罐整合为一体），节省安装空间。
- 资质认证：必须选择通过《生活饮用水卫生安全规范》认证的产品，确保产出的次氯酸钠溶液符合饮用水消毒标准，避免水质二次污染。
