潍坊玉洁环保水处理设备有限公司

一、进料系统故障

1. 故障现象：干粉无法正常下料 / 下料量不足
   • 原因分析：① 干粉药剂受潮结块，堵塞料斗或输送螺旋；② 料斗内物料架桥，形成拱状结构；③ 输送螺旋磨损或卡滞；④ 变频电机转速异常或损坏；⑤ 缺料报警传感器故障，误判料位。
   • 解决方法：① 清理结块药剂，更换干燥药剂，料斗加装防潮装置；② 安装破拱装置（如振动器），手动敲击料斗侧壁破除架桥；③ 拆卸清理输送螺旋，磨损严重时更换；④ 检查电机变频器参数，校准转速，损坏则更换电机；⑤ 清洁或更换缺料传感器，重新校准料位信号。
2. 故障现象：干粉飞扬，现场粉尘污染
   • 原因分析：① 润湿漏斗清水流量不足，干粉未充分润湿；② 料斗密封不严，进料口负压不足；③ 干粉投加量过大，超出润湿能力。
   • 解决方法：① 调节流量计，增大清水流量，确保干粉被完全润湿；② 检查料斗密封垫，更换破损部件，调整进料口负压装置；③ 降低干粉投加量，匹配润湿系统处理能力。

二、溶解系统故障

1. 故障现象：药剂溶解不充分，出现大量结块
   • 原因分析：① 搅拌器转速过低或搅拌桨损坏；② 干粉投加速度过快，超出溶解能力；③ 清水温度过低（尤其 PAM 药剂，低温溶解慢）；④ 溶药箱内液位过低，搅拌效果差。
   • 解决方法：① 提高搅拌器转速，检修或更换搅拌桨；② 降低干粉投加速度，延长溶解时间；③ 加热清水（控制在 20-30℃），或更换适配低温环境的药剂型号；④ 调整液位传感器参数，确保溶药箱液位处于合理范围。
2. 故障现象：搅拌器运行异响 / 无法启动
   • 原因分析：① 搅拌桨被异物缠绕或卡滞；② 电机轴承磨损或烧毁；③ 搅拌器固定螺栓松动；④ 电源电压不稳定。
   • 解决方法：① 停机断电，清理搅拌桨上的异物；② 更换电机轴承或损坏的电机；③ 紧固固定螺栓，检查联轴器是否正常；④ 安装稳压器，确保电源电压稳定。

三、控制系统故障

1. 故障现象：系统无法自动启动 / 启停紊乱
   • 原因分析：① 液位传感器信号异常或损坏；② PLC 程序出错或参数设置错误；③ 控制柜内继电器、接触器故障；④ 远程控制信号干扰或断开。
   • 解决方法：① 清洁液位传感器探头，校准信号，损坏则更换；② 重启 PLC 控制器，恢复出厂设置后重新配置参数；③ 检修控制柜内电气元件，更换故障部件；④ 检查远程控制线路，排除信号干扰，重新连接信号。
2. 故障现象：缺料报警误触发 / 不触发
   • 原因分析：① 传感器探头被粉尘覆盖，信号失灵；② 传感器安装位置不当，料位检测不准确；③ 报警线路接触不良或短路。
   • 解决方法：① 定期清洁传感器探头，保持探头洁净；② 调整传感器安装高度，确保检测范围覆盖料斗有效料位；③ 检查报警线路，重新接线，修复短路故障。

四、投加系统故障

1. 故障现象：加药泵不出药 / 出药量不足
   • 原因分析：① 泵体或管道内有空气，形成气堵；② 药液沉淀堵塞泵入口或管道；③ 泵体叶轮磨损或损坏；④ 泵出口压力过高，超出额定扬程。
   • 解决方法：① 打开排气阀排出空气，重新灌泵；② 拆卸清洗泵体和管道，储液箱加装搅拌器防止沉淀；③ 更换磨损的叶轮或泵体；④ 调整出口阀门开度，降低管道压力，匹配泵的额定扬程。
2. 故障现象：投加量不准确，水质处理效果不稳定
   • 原因分析：① 加药泵变频器参数设置错误；② 流量传感器信号失真；③ 药液浓度不均匀（储液箱未搅拌）；④ 泵体泄漏，实际投加量减少。
   • 解决方法：① 重新校准变频器参数，匹配设定投加量；② 校准或更换流量传感器；③ 启用储液箱搅拌器，定期搅拌药液；④ 检查泵体密封件，更换破损部件，修复泄漏点。

五、通用故障排查技巧

1. 先电气后机械：优先检查电源、控制柜、传感器等电气部件，排除电气故障后再排查机械结构问题。
2. 先手动后自动：将系统切换至手动模式，逐一测试各部件运行状态，定位故障模块。
3. 定期预防性维护：每周清洁料斗和传感器，每月检查搅拌器、电机、泵体，每季度校准控制系统参数，可大幅降低故障发生率。