潍坊玉洁环保水处理设备有限公司

一、辅助系统故障

1. 故障现象：润湿系统供水异常（断水 / 水量不足）
   • 原因分析：① 进水电磁阀堵塞或损坏，无法正常开启；② 供水管路水压过低，达不到设备额定进水压力；③ 过滤器堵塞，导致水流不畅；④ 水位控制器故障，无法触发进水信号。
   • 解决方法：① 拆卸清洗电磁阀阀芯，损坏则更换；② 加装增压泵，确保进水压力稳定在 0.2-0.4MPa；③ 定期清洗进水口过滤器，避免杂质堆积；④ 校准或更换水位控制器，恢复正常进水触发逻辑。
2. 故障现象：设备运行中出现漏液
   • 原因分析：① 溶药箱、熟化箱、储液箱的密封垫老化、破损；② 管道接口或法兰连接处密封不严，螺栓松动；③ 箱体材质老化开裂（多见于工程塑料材质）；④ 加药泵密封件磨损，导致泵体漏液。
   • 解决方法：① 更换老化破损的密封垫，确保箱体密封；② 紧固管道接口螺栓，重新缠绕生料带或更换密封垫片；③ 对开裂箱体进行修补，严重时更换箱体；④ 更换加药泵密封件，检查泵体是否有磨损。
3. 故障现象：缺料报警后，补料仍无法解除报警
   • 原因分析：① 补料后料位未达到传感器检测高度；② 传感器探头被粉尘结块包裹，信号无法穿透；③ 报警线路故障，信号无法复位；④ PLC 报警程序锁定，需手动复位。
   • 解决方法：① 继续补料至料斗额定料位，或调整传感器安装高度；② 拆卸传感器探头，清理表面粉尘结块；③ 检查报警线路，修复短路或接触不良问题；④ 进入 PLC 控制系统，手动复位报警信号。

二、材质适配与药剂兼容故障

1. 故障现象：设备与药剂接触部位腐蚀、损坏
   • 原因分析：① 选用的设备材质与投加的药剂不兼容（如强氧化性药剂接触普通碳钢）；② 药剂浓度过高，超出设备材质的耐腐蚀范围；③ 长期运行后，材质老化，耐腐蚀性能下降。
   • 解决方法：① 更换与药剂兼容的材质部件（如强氧化剂选用 316L 不锈钢，酸碱药剂选用 UPVC 材质）；② 控制药剂浓度在设备额定范围内，必要时稀释后投加；③ 定期检查接触药剂的部件，老化后及时更换。
2. 故障现象：药剂在箱体内板结硬化，无法清理
   • 原因分析：① 设备长期停机，箱体内残留药液蒸发结晶；② 药剂受潮后长期堆积，逐渐板结；③ 高浓度药剂在低温环境下结晶析出。
   • 解决方法：① 停机时清空箱体内残留药液，用清水冲洗干净；② 料斗加装防潮装置，药剂密封存放，避免受潮；③ 冬季低温时，对箱体进行保温处理，或降低药液浓度，防止结晶。

三、环境与运行工况引发的故障

1. 故障现象：低温环境下设备运行异常
   • 原因分析：① 低温导致药剂溶解速度大幅下降，结块严重；② 管道内药液结晶，堵塞管路；③ 电机、电磁阀等电气元件在低温下性能下降，无法正常工作。
   • 解决方法：① 对溶药箱、管道加装保温层，或采用加热装置将水温控制在 20-30℃；② 定期疏通管道，清除结晶物；③ 选用耐低温型号的电气元件，确保低温环境下正常运行。
2. 故障现象：粉尘环境下电气元件频繁故障
   • 原因分析：① 现场粉尘过多，进入控制柜内部，覆盖电气元件，导致短路或接触不良；② 粉尘附着在传感器探头表面，影响信号检测精度。
   • 解决方法：① 控制柜加装防尘密封装置，定期清理柜内粉尘；② 传感器探头加装防尘罩，缩短清洁周期；③ 改善现场通风条件，降低粉尘浓度。
3. 故障现象：设备运行噪音过大
   • 原因分析：① 搅拌器固定螺栓松动，运行时产生振动；② 电机轴承磨损，转动时发出异响；③ 管道内水流速度过快，产生水锤效应；④ 加药泵运行时气蚀，发出噪音。
   • 解决方法：① 紧固搅拌器固定螺栓，检查联轴器是否松动；② 更换电机轴承，加注润滑油；③ 调整管道阀门开度，降低水流速度，加装水锤消除器；④ 排除泵体内空气，确保泵体正常吸水。

补充：故障预防关键措施

1. 匹配工况选型：根据药剂类型、浓度、环境温度等工况，选择适配的设备材质和型号。
2. 规范操作流程：严格按照设备说明书启停设备，停机时彻底清洗箱体和管路。
3. 定期维护保养：制定月度、季度维护计划，重点检查密封件、电气元件和易磨损部件。