潍坊玉洁环保水处理设备有限公司

一、日常维护（每日 / 每周）

1. 原料与液位检查：每日检查溶盐箱内食盐储量，确保不低于箱体容积的 1/3，避免因缺盐导致电解不充分；查看稀盐水箱、成品次氯酸钠储罐的液位，确保在安全液位区间，防止空箱运行或溢漏。
2. 运行参数监控：通过 PLC 触摸屏查看电解电流、电压、稀盐水浓度（3%-5%）、成品次氯酸钠浓度（0.8% 左右）等参数，若数值偏离标准范围，需及时排查管路堵塞、电极损耗等问题。
3. 管路与接头巡检：每周检查溶盐管路、输液管路、投加管路的密封性，重点查看接头、阀门、法兰处是否有渗漏，若发现盐结晶或溶液渗漏，立即停机处理，避免腐蚀管路。
4. 设备清洁：每周擦拭设备外壳、触摸屏、仪表表面的灰尘与盐渍，保持设备整洁；清理溶盐箱底部的杂质沉淀，防止堵塞过滤装置。

二、定期维护（每月 / 每季度）

1. 过滤装置清洗：每月拆卸清洗溶盐箱出口的过滤器滤芯，去除截留的盐中杂质，避免滤芯堵塞导致稀盐水供应不足；若滤芯破损，及时更换同型号滤芯。
2. 电极保养：每季度对电解电极总成进行检查，查看电极板表面是否有结垢、腐蚀现象。若结垢较轻，启动设备自带的自动酸洗功能（通常使用 5%-8% 稀盐酸循环清洗 30-60 分钟）；若结垢严重，需拆卸电极板，用软毛刷配合稀盐酸轻轻擦拭，禁止用硬物刮擦，避免损伤电极涂层。
3. 管路系统冲洗：每月对稀盐水管路、成品液管路进行反向冲洗，清除管路内残留的盐结晶和沉积物；对于长期停用的管路，需用清水冲洗后排空，防止盐结晶堵塞管路。
4. 仪表校准：每季度校准在线余氯检测仪、浓度计、液位计等仪表，确保检测数据准确，避免因仪表误差导致设备运行参数异常。

三、年度维护（每年）

1. 电解槽检修：每年拆卸电解槽，检查槽体内部是否有腐蚀、渗漏，查看电极板与接线端子的连接是否牢固，若发现电极板损耗严重（厚度明显变薄、涂层脱落），及时更换原厂电极板。
2. 电源与控制系统检测：请zhuanye电工检测整流电解电源的输出电压、电流稳定性，检查 PLC 控制系统的程序运行状态，测试触摸屏操作灵敏度及远程监控功能，确保控制系统无故障。
3. 投加装置维护：对次氯酸钠自动投加泵进行拆解保养，清洗泵体内部杂质，检查泵膜片的磨损情况，若膜片老化、破损，及时更换；校准投加泵的投加量，确保与设定值一致。
4. 设备全面清洁与防锈：对设备内部死角、管路内壁进行彻底清洁，去除顽固盐垢和腐蚀物；对设备金属部件、管路接头进行防锈处理，涂抹防锈油，防止氧化腐蚀。

四、特殊情况维护

1. 设备停用保养：若设备需停用超过 1 周，需将溶盐箱、稀盐水箱、电解槽、成品储罐内的溶液排空，用清水反复冲洗 3-5 次，避免盐结晶残留腐蚀设备；关闭总电源和进水阀门，做好设备防尘、防潮措施。
2. 故障后维护：设备出现电解效率下降、浓度不达标、管路堵塞等故障，维修后需对相关部件进行全面检查，如更换电极板后需测试电解电流、电压，确保参数恢复正常；维修完成后，连续运行 24 小时，观察设备运行状态，确认无异常后再投入正常使用。

五、维护注意事项

• 维护操作前必须切断设备总电源，并悬挂 “检修中” 警示牌，避免触电危险；接触次氯酸钠溶液时，需佩戴橡胶手套、护目镜，防止消毒剂腐蚀皮肤和眼睛。
• 酸洗操作时，严格控制稀盐酸浓度和清洗时间，避免过度酸洗腐蚀电极和电解槽；酸洗后需用清水彻底冲洗电解槽，残留酸液会影响次氯酸钠生成纯度。
• 更换配件时，优先使用原厂配件（如电极板、滤芯、泵膜片等），避免因配件不匹配导致设备运行异常或缩短使用寿命。
• 建立设备维护保养台账，详细记录每次维护的时间、内容、更换的配件及设备运行参数，便于追溯设备状态，提前预判潜在故障。