如何根据有效氯产量选择合适的次氯酸钠发生器？
2026-01-06
根据有效氯产量选择次氯酸钠发生器，核心是先计算污水厂消毒的有效氯需求量，再匹配发生器的额定有效氯产量，同时预留余量应对工况波动，以下是可直接落地的 4 步选型法：
一、 第一步：计算污水厂消毒的有效氯需求量
这是选型的基础，需结合污水处理量、投加浓度两个核心参数计算。
1. 核心计算公式
式中参数说明：
| 参数 | 符号 | 单位 | 取值依据 |
|---|---|---|---|
| 污水厂日处理量 | 设计规模（如 1 万、5 万） | ||
| 有效氯投加浓度 | 污水消毒常规取值 5–10 mg/L （进水有机物 / 氨氮高时取上限，达标尾水取下限） | ||
| 小时需求量 | —— |
2. 计算举例
某污水厂设计日处理量，投加浓度，则：
二、 第二步：确定发生器的额定有效氯产量（需预留余量）
实际选型时，需考虑进水水质波动、设备维护停机、峰值流量冲击等因素，在计算需求量基础上预留 10%–20% 的余量。
1. 余量计算公式
式中：为余量系数，取 0.1–0.2（规模越大，余量系数可适当降低）。
2. 选型匹配举例
延续上例，，取，则：
→ 选择额定有效氯产量 4 kg/h的发生器，即可满足需求。
三、 第三步：验证发生器的关键配套参数
确定额定产量后，需进一步验证设备的配套参数是否适配污水厂工况，避免 “产量够但用不了” 的情况。
| 配套参数 | 验证标准 | 适配污水厂的关键要求 |
|---|---|---|
| 电流效率 | 额定电流下，实际产量 / 理论产量≥80% | 优先选钌铱涂层钛电极，效率高、抗结垢 |
| 盐水配比系统 | 可自动配制成 3%–5% 的稀盐水 | 避免人工配比误差，适配无人值守需求 |
| 氢气处理装置 | 内置氢气排放 + 浓度报警 | 电解产生的氢气易燃易爆，需远离明火（≥10m） |
| 自动化控制 | 支持与余氯在线监测仪联动 | 可根据出水余氯值自动调节产量，节省药剂成本 |
四、 第四步：按处理规模选择发生器类型（单台 / 多台 / 一用一备）
根据污水厂规模和可靠性要求，选择单台、多台并联或一用一备配置：
| 污水厂日处理规模 | 配置方案 | 选型建议 |
|---|---|---|
| ＜5000 | 单台发生器 | 直接匹配计算的额定产量即可 |
| 5000–50000 | 多台并联 | 如需求 10 kg/h，可选用 2 台 5 kg/h 发生器并联，灵活调节产量 |
| ＞50000 | 一用一备 | 配置同等产量的主用 + 备用设备，防止单台故障导致出水不达标 |
选型核心总结
- 算需求：根据日处理量和投加浓度，计算小时有效氯需求量；
- 留余量：乘以 1.1–1.2 的系数，确定发生器额定产量；
- 验参数：重点看电极材质、自动配盐、氢气处理、联动控制；
- 定配置：按规模选单台 / 并联 / 一用一备。
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