潍坊玉洁环保水处理设备有限公司

一、核心优势（为何适合循环水消毒）

1. 持续抑菌，效果稳定
   次氯酸钠溶于水后生成的次氯酸能快速杀灭循环水中的异养菌、铁细菌、藻类等，且能通过持续投加维持 0.1~0.5 mg/L 的游离余氯，形成长效抑菌屏障，避免微生物黏泥在管道、换热器内壁附着，这是紫外线等无持续余氯消毒方式无法替代的。
2. 原料经济，运维简便
   仅需工业盐和电能，原料采购成本低、易获取，吨水循环水消毒成本约0.005~0.02 元，远低于二氧化氯、臭氧等消毒方式；设备为集成化设计，可自动投加，日常仅需补盐、定期酸洗电极，运维门槛远低于其他化学法消毒设备。
3. 
   工业循环冷却水的 pH 值通常在 7.0~9.0 之间，虽略高于次氯酸消毒 pH（7.2~7.8），但通过适当提高投加量（或搭配 pH 微调），仍能保证消毒效果；且次氯酸钠对循环水中的常见缓蚀阻垢剂（如聚磷酸盐）兼容性好，不会产生拮抗反应。
4. 安全可控，无危化品风险
   现场电解食盐水制备低浓度次氯酸钠溶液（有效氯 0.6%~0.9%），无需储存液氯、二氧化氯原料等危化品，规避了运输、储存的安全隐患，尤其适合工厂、园区等人员密集区域的循环水系统。

二、循环水消毒的关键操作要点（区别于污水 / 泳池）

1. 精准控制余氯浓度，避免腐蚀
   • 工业循环冷却水：游离余氯控制在 0.1~0.5 mg/L（敞开式循环水），闭式循环水可降至 0.05~0.2 mg/L；余氯过高会腐蚀碳钢、铜质管道 / 换热器，过低则无法抑制菌藻。
   • 需配套在线余氯监测仪与流量传感器，根据循环水流量自动调节发生器产氯量，实现余氯稳定控制。
2. 匹配循环水浓缩倍数，调整投加
   循环水浓缩倍数（一般 3~5 倍）越高，水中钙镁离子、有机物浓度越高，会消耗部分余氯，需适当提高投加量（如浓缩倍数 5 倍时，投加量比新鲜水增加 20%~30%）。
3. 针对性解决结垢与腐蚀问题
   • 结垢：电解食盐水会引入少量钠离子，对循环水结垢趋势影响极小；若原水硬度高，需配合循环水系统的缓蚀阻垢剂使用，同时发生器需定期酸洗电极（每 1~3 个月一次，根据盐纯度调整）。
   • 腐蚀：余氯过高是循环水系统腐蚀的主要诱因，需严格控制余氯上限，同时在循环水中投加缓蚀剂（如锌盐、有机胺），缓解氯对金属的腐蚀。
4. 适配不同类型循环水的投加策略

   循环水类型	游离余氯控制值（mg/L）	投加方式	核心注意事项
   工业敞开式循环水	0.1~0.5	连续投加（泵前 / 集水池）	结合浓缩倍数调整投加量
   中央空调循环水	0.05~0.2	间歇投加（每天 2~4 次）	避免余氯过高腐蚀铜盘管
   景观循环水	0.2~0.8	连续投加（循环泵出口）	控制副产物，定期补充新水

三、小型次氯酸钠发生器在循环水场景的选型参考

四、与循环水其他消毒方式的对比