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小型次氯酸钠消毒设备
2026-01-12
小型次氯酸钠消毒设备(有效氯产量多为 50–500g/h)以电解稀盐水现场制次氯酸钠,适配小型污水、泳池、饮用水等场景,安全无危化品储运,自动化与运维门槛低,适合小水量、分散式消毒需求。以下从核心信息、选型运维等展开说明:

一、核心原理与结构

  1. 反应原理:无隔膜 / 有隔膜电解稀盐水(NaCl+H₂O),生成 0.6%–0.9% 有效氯的次氯酸钠溶液,通过计量泵或水射器投加,依靠次氯酸氧化杀菌。
  2. 核心组成(集成化设计)
    | 模块 | 核心部件 | 功能 |
    | :--- | :--- | :--- |
    | 溶盐 / 盐水系统 | 小型溶盐箱、过滤器、计量泵 | 制备 3%–5% 稀盐水,过滤除杂 |
    | 电解系统 | 钛基钌铱电极、电解槽、换热装置 | 高效电解,耐腐,控温 25–40℃ |
    | 电源与控制 | 220V 单相高频电源、简易 PLC / 数显 | 稳定供电,手动 / 自动投加,故障报警 |
    | 投加系统 | 计量泵 / 水射器、负压管路 | 精准投加,适配 0–0.6MPa 管道,防泄漏 |
    | 安全系统 | 缺盐 / 缺水 / 过温保护、泄压阀 | 异常停机,保障安全 |

二、核心参数与典型型号(50–500g/h)

参数类别 典型范围 备注
产能 有效氯产量 50–500g/h 如 50g/h 适配 50–100m³/d 污水,200g/h 适配 300m³/d 污水
原料消耗 盐耗≤3.5kg/kg 有效氯;电耗 2.8–4.5kWh/kg 有效氯;水耗≤125L/kg 有效氯 吨水成本约 0.02–0.05 元,远低于成品药剂
运行条件 盐水浓度 3%–5%;电解温度 25–40℃;投加压力 0–0.6MPa 盐纯度≥99%,钙镁离子 < 30mg/kg
电气与尺寸 电源 220V/50Hz,功率 0.5–5kW;尺寸约 600×500×1000mm,重量 50–150kg 小型可壁挂,占地 < 0.5m²
控制与寿命 支持余氯联动、远程监控;电极寿命 3–5 年,电解槽≥10 年 自动反冲洗,降低维护量

三、适配场景与选型要点

  1. 适配场景
    • 小型医疗 / 社区污水(50–500m³/d)、农村饮用水(单村供水)。
    • 泳池水(≤1000m³)、景观水、小型食品加工 / 餐饮餐具消毒。
    • 不适用于高氨氮(>50mg/L)、高有机物废水(需预处理)。
  2. 选型方法
    • 按 “日处理水量 × 投加浓度 × 安全系数 1.2–1.5” 计算产氯量。如 100m³/d 污水,投加 10mg/L,需 120–150g/h,可选 150g/h 型号。
    • 配套余氯仪、pH 计,实现闭环自动投加,稳定余氯 0.3–1.0mg/L(污水)、0.1–0.5mg/L(饮用水)。

四、优势、注意事项与运维

  1. 核心优势
    • 安全:现场制液,无液氯 / 成品药剂储运风险,符合危化品管控要求。
    • 经济:原料为工业盐,成本低,无过期失效问题。
    • 灵活:体积小、可壁挂,适配分散式场景,安装周期短。
    • 稳定:自动调节投加量,消毒效果稳定,副产物可控。
  2. 注意事项
    • 盐纯度不达标会结垢,缩短电极寿命,需用≥99% 工业盐。
    • 定期清洗溶盐箱 / 过滤器,防止堵塞;每月检查电极涂层,每 3–5 年更换电极。
    • 避免阳光直射,储存环境通风干燥,温度 5–40℃。
  3. 日常运维(低频次)
    • 每日:检查液位、温度、余氯,确保投加正常。
    • 每周:清洗溶盐箱、过滤器,补充工业盐。
    • 每月:校验计量泵 / 余氯仪精度,检查电极与密封件。
    • 每季度:检查电解槽与管路,清理结垢。

五、与同类小型消毒设备对比

设备类型 小型次氯酸钠发生器 玉洁 AB 粉二氧化氯消毒器 玉洁小型电解法二氧化氯装置
原料 食盐 + 电(经济) AB 粉(需定期采购,成本中) 食盐 + 电(成本中高)
产消毒成分 次氯酸钠 二氧化氯为主 二氧化氯 + 氯气 + 臭氧
运维难度 低(酸洗电极周期长) 低(补料 + 清洁) 中(定期清洗 + 电极维护)
吨水成本 最低(0.02–0.05 元) 中(0.03–0.06 元) 中高(0.04–0.08 元)
适配场景 小型污水、泳池、饮用水 中小型污水、二次供水 中小型污水、自来水厂

综上,小型次氯酸钠消毒设备是小水量场景的高性价比选择,选型需匹配水量水质,做好原料管理与基础维护,即可稳定达标。