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玉洁垃圾废水消毒设备
2026-01-14
玉洁垃圾废水消毒设备核心为二氧化氯发生器(化学法 / 电解法),适配垃圾渗滤液、中转站废水等,核心是现场制备二氧化氯、负压投加,兼具gaoxioa杀菌与安全防泄漏优势,以下从核心参数、使用维护、选型要点展开。

一、核心产品类型与技术参数

玉洁针对垃圾废水的主流机型及关键指标如下表:
产品类型 核心原理 原料 关键优势 适用场景 核心参数
化学法负压二氧化氯发生器 氯酸钠 + 盐酸反应:NaClO₃+2HCl→ClO₂+0.5Cl₂+H₂O+NaCl 氯酸钠(工业一级)、31% 盐酸 负压投加无泄漏,转化率≥90%,成本低 大中型垃圾填埋场渗滤液、高浓度垃圾废水 产氯量 50-10000g/h,有效氯浓度 50-200mg/L
电解法二氧化氯发生器 电解食盐生成 ClO₂、O₃、Cl₂等混合消毒剂 工业粗盐 无需危化品,操作简便,无残液风险 小型垃圾中转站废水、分散式垃圾渗滤液 盐耗≤6g / 克有效氯,电耗≤5kWh/kg 有效氯
高纯化学法二氧化氯发生器 亚氯酸钠 + 盐酸反应,ClO₂纯度≥99% 亚氯酸钠、盐酸 消毒副产物少,适配高标准出水 垃圾渗滤液深度处理、垃圾焚烧厂废水 转化率≥95%,可 PLC 闭环控制余氯

二、标准使用方法(垃圾废水专用流程)

  1. 预处理适配:垃圾废水需先经格栅、沉淀去除悬浮物(SS≤100mg/L),避免堵塞投加系统;渗滤液需调节 pH 至 6-9,确保反应效率。
  2. 设备启动
    • 化学法:检查原料液位,开启动力水(≥0.2MPa),启动计量泵,按废水流量比例投加(如 100m³/h 废水配 1000g/h 产氯量设备)。
    • 电解法:加注工业盐,接通电源,设定电解电流,设备自动制备消毒剂。
  3. 投加与接触:采用管道混合器或曝气池投加,保证接触时间≥30 分钟,出水余氯控制在 0.5-1.0mg/L。
  4. 停机与清洗:每日停机后用清水冲洗反应系统,化学法需排空原料管路,防止结晶堵塞。

三、核心注意事项(安全 + 效率 + 维护)

  1. 安全防护
    • 原料管理:氯酸钠、盐酸分库存放,严禁混合,远离火源;电解法盐仓需防潮防污染。
    • 操作规范:配置时戴橡胶手套与护目镜,若溅入眼睛用清水冲洗 15 分钟以上,严重时就医。
    • 排气通风:设备间需安装强制排风系统,避免 ClO₂气体积聚(允许浓度≤0.1mg/m³)。
  2. 运行维护
    • 日常巡检:每日检查原料液位、计量泵流量、余氯值,每周清洗水射器与过滤器。
    • 定期保养:化学法每月更换反应器密封件,电解法每 6 个月检查电极涂层,每年更换电解隔膜。
    • 故障处理:若余氯偏低,检查原料浓度或计量泵;若设备报警,优先排查动力水压力与原料缺料。
  3. 储存与环保
    • 设备存放于阴凉干燥处(温度≤25℃),避免阳光直射;废原料桶需按危废处理,不可随意丢弃。
    • 禁止与 84 消毒液、酒精等混合使用,防止产生有毒气体。

四、选型与成本参考

  1. 选型公式:设备产氯量(g/h)= 废水流量(m³/h)× 目标浓度(mg/L)× 1.2(安全系数),如 50m³/h 废水,目标浓度 100mg/L,需 6000g/h 产氯量设备。
  2. 运行成本
    • 化学法:生产 1g 有效氯约需氯酸钠 1g + 盐酸 2g,成本约 0.005 元 /g。
    • 电解法:盐耗 + 电耗约 0.008 元 /g,无危化品采购风险。