1. 分解风险控制
二氧化氯（ClO₂）在高温下化学性质不稳定，当反应温度超过80℃时会发生显著分解，导致有效消毒成分损失，甚至可能引发安全隐患。将温度限制在40-50℃区间可避免热分解，确保产气效率稳定。
2. 反应效率优化
在40-50℃条件下：
- 氯酸钠与盐酸的化学反应速度处于最佳平衡点，原料转化率提升至85%以上；
- 避免低温（如<30℃）导致的反应不完全问题，减少未反应原料残留，降低运行成本。
3. 副产物抑制
高温可能促进副反应（如生成氯气Cl₂），而40-50℃的温和条件可：
- 抑制次氯酸（HClO）等有害副产物生成，符合饮用水卫生标准；
- 维持二氧化氯纯度，确保消毒效果（杀菌效率＞99.99%）。
4. 设备兼容性保障
- 反应器内胆多采用耐腐蚀四氟材料，长期在40-50℃运行可避免材料热变形或密封失效；
- 温度波动超出范围可能触发安全报警系统，增加运维风险。
温度控制技术实现
通过以下方式维持温度稳定：
- 温控模块：采用PID算法调节加热功率，误差≤±1℃；
- 监测反馈：内置热电偶实时采集反应釜温度数据，异常时自动停机保护。
