二氧化氯发生器如何具体控制反应温度？
2025-05-12
一、温控系统核心组件
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水浴加热装置
采用循环水浴包裹反应釜结构，通过聚四氟乙烯涂层反应釜与外部水浴间的热传导实现温度稳定。水浴温度通常维持在50-88℃区间，补偿环境温度对反应釜内部的影响。 -
智能温控模块
- 配备PID算法温控仪，可设定温度下限、上限及超温报警值（如下限50℃、上限80℃、报警值85℃），自动启停加热管和计量泵；
- 双数码屏实时显示水浴温度与反应状态，支持手动/自动模式切换。
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传感器与保护单元
- 电接点压力表监测水压，欠压时自动切断加热电源；
- 液位传感器检测水浴水位，缺水时触发报警并终止加热，防止干烧损坏设备。
二、温度调控逻辑
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加热启动条件
- 当水浴温度低于设定下限（如50℃），温控仪启动加热管，提升水浴温度至71℃左右以优化反应效率；
- 环境温度低于5℃时，同步对盐酸储罐及进气管道预热，减少低温对反应速率的负面影响。
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动态调节机制
- 根据余氯传感器反馈数据，联动调整计量泵进料频率，维持反应速率与温度平衡；
- 例如余氯浓度低于设定值时，提高计量泵频率增加原料供给，同时加热功率同步提升。
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超温保护措施
- 温度超过85℃时，立即切断加热电源并关闭计量泵，启动声光报警；
- 延迟关闭电磁阀（1-255分钟可调），确保残留气体被水射器抽净，避免高温分解风险。
三、操作流程示例
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初始设置
- 向水浴加热套注满纯水，确认液位传感器正常；
- 通过控制面板设定温度参数（常规推荐40-55℃）并锁定，避免误触修改。
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运行监控
- 观察双屏显示数据：左侧为水浴温度，右侧为余氯浓度或流量；
- 夜间或低温季节需重点关注温度波动，必要时手动干预加热强度。
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停机管理
- 提前1小时停止计量泵进料，利用水射器抽空反应残留气体；
- 关闭总进水阀后，排空反应釜内残余液体，防止低温冻结或结晶堵塞。
