二氧化氯发生器有哪些常见的故障?
2025-05-12
一、设备运行异常
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无负压/鼓泡声消失
- 原因:动力水压不足(低于0.15MPa)、水射器堵塞或管道漏气
- 处理:
- 调整水压至0.2-0.3MPa,检查增压水管路是否通畅
- 清洗水射器内部沉淀物,紧固法兰螺钉及加盐盖密封
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计量泵流量异常
- 流量过小:背压阀损坏、隔膜破裂或过滤器堵塞更换背压阀/隔膜,拆洗20目过滤器滤芯
- 流量过大:背压阀失效或冲程频率设置过高校准计量泵冲程参数(参考说明书)
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原料供应中断
- 储料罐不吸料:真空度不足、管路漏气或液位传感器失效检查原料管密封性,确认软管插入液面以下
- 测试真空度:手指堵住原料管口应有明显吸力
- 储料罐不吸料:真空度不足、管路漏气或液位传感器失效检查原料管密封性,确认软管插入液面以下
二、温度控制系统故障
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温度显示异常
- 显示值混乱:热电偶锈蚀、接线错误或传感器损坏用砂纸打磨电阻触点,校验温度显示仪与液位控制仪连线
- 水温持续升高:温控传感器故障或液位计失灵切断电源更换传感器,排查水位电极结垢情况
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加热失效
- 绿灯不亮:加热管断路、接线锈蚀或接触器故障万用表检测加热管电阻值(正常范围20-30Ω)
- 清理接触器触点或更换液位控制器
- 绿灯不亮:加热管断路、接线锈蚀或接触器故障万用表检测加热管电阻值(正常范围20-30Ω)
三、安全与泄漏问题
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安全阀冲开
- 触发条件:水射器停运或单向阀堵塞疏通单向阀通道,恢复水射器工作压力
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设备漏液
- 泵头漏液:隔膜破损或泵头螺丝松动
- 更换聚四氟乙烯隔膜,按扭矩要求紧固泵体螺丝
- 泵头漏液:隔膜破损或泵头螺丝松动
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二氧化氯溢出
- 液位失控:浮子传感器卡滞或电极结垢
- 拆卸液位计清除杂质,校准浮子灵敏度
四、电气系统故障
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电源报警/跳闸
- 过流保护:电极短路或电缆线路接触不良
- 检查电极绝缘层完整性,重新压接端子
- 欠压报警:水压不足或压力表校准偏移
- 校准压力表零点,确保动力水压≥0.2MPa
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设备无法启动
- 热继电器保护:计量泵过载触发复位按钮7
- 打开控制箱按下蓝色复位键,检查负载电流
五、特殊场景处理
关键维护周期表
通过上述系统性排查与维护,可降低设备故障率至<5%/年,保障二氧化氯产率稳定在98%以上。
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