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二氧化氯发生器有哪些常见的故障?
2025-05-12

一、‌设备运行异常

  1. 无负压/鼓泡声消失

    • 原因‌:动力水压不足(低于0.15MPa)、水射器堵塞或管道漏气
    • 处理‌:
      • 调整水压至0.2-0.3MPa,检查增压水管路是否通畅
      • 清洗水射器内部沉淀物,紧固法兰螺钉及加盐盖密封
  2. 计量泵流量异常

    • 流量过小‌:背压阀损坏、隔膜破裂或过滤器堵塞更换背压阀/隔膜,拆洗20目过滤器滤芯
    • 流量过大‌:背压阀失效或冲程频率设置过高校准计量泵冲程参数(参考说明书)
  3. 原料供应中断

    • 储料罐不吸料‌:真空度不足、管路漏气或液位传感器失效检查原料管密封性,确认软管插入液面以下
      • 测试真空度:手指堵住原料管口应有明显吸力

二、‌温度控制系统故障

  1. 温度显示异常

    • 显示值混乱‌:热电偶锈蚀、接线错误或传感器损坏用砂纸打磨电阻触点,校验温度显示仪与液位控制仪连线
    • 水温持续升高‌:温控传感器故障或液位计失灵切断电源更换传感器,排查水位电极结垢情况
  2. 加热失效

    • 绿灯不亮‌:加热管断路、接线锈蚀或接触器故障万用表检测加热管电阻值(正常范围20-30Ω)
      • 清理接触器触点或更换液位控制器

三、‌安全与泄漏问题

  1. 安全阀冲开

    • 触发条件‌:水射器停运或单向阀堵塞疏通单向阀通道,恢复水射器工作压力
  2. 设备漏液

    • 泵头漏液‌:隔膜破损或泵头螺丝松动
      • 更换聚四氟乙烯隔膜,按扭矩要求紧固泵体螺丝
  3. 二氧化氯溢出

    • 液位失控‌:浮子传感器卡滞或电极结垢
    • 拆卸液位计清除杂质,校准浮子灵敏度

四、‌电气系统故障

  1. 电源报警/跳闸

    • 过流保护‌:电极短路或电缆线路接触不良
    • 检查电极绝缘层完整性,重新压接端子
    • 欠压报警‌:水压不足或压力表校准偏移
    • 校准压力表零点,确保动力水压≥0.2MPa
  2. 设备无法启动

    • 热继电器保护‌:计量泵过载触发复位按钮7
    • 打开控制箱按下蓝色复位键,检查负载电流

五、‌特殊场景处理

故障现象 针对性措施
冬季管路冻结 停机后排空反应釜存液,对盐酸储罐加装电伴热带保温
雨季原料潮解 缩短氯酸钠检查周期至15天,储罐加装干燥剂盒
高硬度水质结垢 每月用5%柠檬酸循环清洗反应釜及换热管路

关键维护周期表

维护项目 周期 操作要点
水射器清洗 每月1次 拆卸后用软毛刷清除内部结晶物
电极检查 每季度1次 测量电极电阻,涂层剥落>5%需更换
安全阀校验 每年1次 送检压力容器检测机构,启闭压力偏差≤5%

通过上述系统性排查与维护,可降低设备故障率至<5%/年,保障二氧化氯产率稳定在98%以上。