潍坊玉洁环保水处理设备有限公司

降低二氧化氯发生器故障率的综合措施

一、‌预防性维护与日常管理‌

1. ‌定期清洗关键部件‌

   • ‌水射器/过滤器‌：每月用软毛刷清除水射器内结晶物，拆洗20目过滤器滤芯，防止堵塞导致的负压异常或计量泵流量波动；
   • ‌反应釜/换热管路‌：针对高硬度水质，每季度采用5%柠檬酸循环清洗，减少钙镁结垢对换热效率的影响。

2. ‌电源与环境优化‌

   • 配置稳压器控制供电电压（波动范围≤±10%），避免电压异常导致计量泵烧毁或温控系统失效；
   • 设备间保持通风干燥（湿度＜60%），避免电极锈蚀或电路短路，同时对盐酸储罐加装防潮密封盖。

3. ‌原料质量控制‌

   • 采购工业级盐酸（浓度≥31%），使用密度计检测酸度，杜绝废酸或劣质原料导致的反应效率下降或设备腐蚀；
   • 氯酸钠按1:2比例调配溶液，流量表定期校准，确保原料混合均匀性。

二、‌核心系统精准调控‌

1. ‌温控系统校准‌

   • 每季度校验温度传感器精度（误差＞±2℃需更换），清理电极结垢以保证水位检测准确性；
   • 设置PID温控参数：下限50℃、上限80℃、超温报警85℃，联动启停加热管与计量泵。

2. ‌压力与流量监控‌

   • 动力水压维持0.2-0.3MPa，安装压力表实时监测，避免水压不足触发安全阀频繁跳闸；
   • 计量泵背压阀每半年更换一次，防止单向阀堵塞导致的进料不均或反应不完全。

3. ‌安全防护强化‌

   • 安全阀每年送检一次（启闭压力偏差≤5%），单向阀通道每月检查疏通；
   • 增设二氧化氯泄漏报警器，浓度超标时自动切断电源并启动排风系统。

三、‌操作规范与应急处理‌

1. ‌标准化操作流程‌

   • 启动前检查液位、电极连接状态，确保水浴套注满纯水且管路无泄漏；
   • 停机时先关闭计量泵，延迟关闭水射器1-2分钟抽净残留气体。

2. ‌故障快速响应机制‌

   故障现象	应急处理措施
   ‌无负压/鼓泡声消失‌	立即检查动力水压、水射器堵塞情况
   ‌计量泵异常停运‌	按下控制箱复位键，排查电源或隔膜破损
   ‌水温持续升高‌	切断加热电源，手动补水降温并更换传感器

3. ‌备件与应急预案‌

   • 常备聚四氟乙烯隔膜、背压阀、加热管等易损件，缩短停机维修时间；
   • 制定停电/断水应急预案，配置不间断电源(UPS)和备用储水罐。

关键维护周期表

通过上述措施，设备故障率可降低至约3%/年，有效氯产出稳定性提升至95%以上。